[实用新型]一种高效散热干粉灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效散热干粉灌装机。

背景技术

干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力，喷出粉末扑灭火灾。作为灭火介质的干粉，在灭火器出厂或使用耗尽后，都需要向灭火器的粉筒内定量灌装干粉。

目前，大多生产企业采用人工灌装干粉灭火剂，操作工在毫无防护措施的情况下作业，即造成粉尘污染又危害操作工本人身体；此外，现有的干粉灌装机工作时的噪声较大，造成周围环境的噪声污染，工厂环境舒适度大大降低；此外，现有的干粉灌装机在工作的时候气缸发热比较严重，而且单单通过空气进行散热效率低，散热速度慢，而且温差如果不够，会造成散热不及时，影响灌装机的工作效率，影响灌装机的使用寿命。

因此，特别需要一种具有除尘功能和降温效果好的高效散热干粉灌装机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种具有除尘功能和降温效果好的高效散热干粉灌装机，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效散热干粉灌装机，包括支架、灌装装置和除尘装置，所述支架顶部设置有灌装控制箱，所述灌装装置设置在支架内，所述灌装装置包括支撑架、顶升气缸、托盘、灌装口和注粉管，所述支撑架底部设置有减振垫，所述减振垫包括上橡胶垫、下橡胶垫和设置在上橡胶垫和下橡胶垫中间的弹簧，所述顶升气缸设置在支撑架的内底面上，所述顶升气缸与灌装控制箱通过导线连接，所述顶升气缸的活塞杆与托盘的底部固定连接，所述顶升气缸侧面上设置有降温装置，所述降温装置包括隔热外罩、防护网垫、涡流管组件和冷气导流扩散基体，所述防护网垫设置在隔热外罩内，所述涡流管组件和冷气导流扩散基体设置在防护网垫下方，所述冷气导流扩散基体包括保温隔热层、匀气层和设置在保温隔热层与匀气层之间的导流散气管，所述灌装口设置在支撑架的顶面上，所述注粉管与灌装口连通设置，所述除尘装置包括风管、集尘箱和风机，所述风管一端与支撑架的内腔连通设置，另一端与集尘箱连通设置，所述风机设置在集尘箱顶面上。

为了进一步实现本实用新型，所述弹簧一端固定设置在上橡胶垫的底面上，另一端固定设置在下橡胶垫的顶面上。

为了进一步实现本实用新型，所述下橡胶垫顶面上设置有支撑柱，所述支撑柱设置在两根弹簧中间，所述支撑柱的高度小于弹簧的长度。

为了进一步实现本实用新型，所述涡流管组件的冷气出气口与冷气导流扩散基体连接，所述涡流管组件的热气进气口通过压缩气体进气管与气体压缩机连接。

为了进一步实现本实用新型，所述保温隔热层设置在防护网垫下方，所述匀气层顶面上设置有圆环管槽。

为了进一步实现本实用新型，所述导流散气管为具有多个的同心的圆环管，所有圆环管依次连通设置。

为了进一步实现本实用新型，最外层的圆环管上设置有进气口，进气口与涡流管组件的冷气出气口连通设置。

为了进一步实现本实用新型，所述集尘箱两内侧面上均设置有静电棒。

有益效果

(1)本实用新型通过设置有减振垫，起到良好的减振作用，减振垫降低了灌装装置因振动产生的噪声，降噪效果好，同时防止因振动带来的零部件的松动，提高灌装装置的使用寿命，支撑柱能防止弹簧因受力过大被压坏的情况，提高减振垫的抗压能力，提高减振垫的使用寿命。

(2)本实用新型通过设置有除尘装置，可以将灌装机工作时所产生的粉尘吸收进集尘箱，集尘箱内的静电棒对粉尘起到吸附的作用，防止灰尘的污染，避免了粉尘对人体的伤害。

(3)本实用新型通过顶升气缸侧面上设置有降温装置，当需要降温时，气体压缩机开启，气体压缩机给涡流管组件供气，涡流管组件产生冷气并提供给冷气导流扩散基体，冷气导流扩散基体将冷气均匀吹到顶升气缸侧面上，使顶升气缸降温，当不需要降温时，关闭气体压缩机即可，降温方便，降温效果好，提高顶升气缸的工作效率，同时提高顶升气缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高效散热干粉灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型高效散热干粉灌装机中减振垫的结构示意图；

图3为本实用新型高效散热干粉灌装机中降温装置的俯视图；

图4为本实用新型高效散热干粉灌装机中降温装置的仰视图；

图5为本实用新型高效散热干粉灌装机中冷气导流扩散基体的爆炸图。

附图标记说明：