[实用新型]一种可移动式沉井内支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于沉井施工技术领域，具体涉及一种可移动式沉井内支撑结构。

背景技术

沉井作为地下空间构筑物或高层建筑的深基础，且沉井具有深基坑支护结构，其中，在沉井浇筑结束后下沉的过程中，由于沉井内部需要采用挖掘机挖土，这样容易造成沉井周围土压力大于沉井内土压力，需要在施工时对沉井墙内设置支撑结构防止沉井墙断裂倒塌，影响施工的进展。目前现有的沉井内支撑结构为固定式结构，具体是在相对的沉井墙上焊接钢板或者工字钢，再将钢管横跨在相对设置的钢板或者工字钢上从而对沉井墙起到支撑作用，但是目前固定式沉井内支撑结构具有以下缺点：1、固定式支撑钢管安装完成后，固定式支撑钢管不能沿沉井墙的延伸方向移动，在沉井内部开挖的过程中，固定式支撑钢管会妨碍挖掘机开挖，不仅增加了操作的难度，还耽误施工进度；2.由于支撑钢管无法移动，如现有沉井墙某位置内支撑结构不足以支撑沉井墙时，需要再增加支撑钢管，且因沉井内部开挖造成场地积水场地标高下降，再次安装支撑钢管施工难度系数大，增加施工成本；3.现有支撑钢管两端内支撑受力位置有限，对于受力薄弱位置将导致出现裂缝倒塌现象，造成危险事故的发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可移动式沉井内支撑结构，其结构简单，采用连接板上开设的与所述工字钢滑动配合的滑槽可将支撑钢管沿着工字钢移动，具体施工时，通过移动支撑钢管和连接钢管方便挖掘机的施工，避免现有技术中固定式支撑钢管增加施工难度、影响施工进度和延长工期的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可移动式沉井内支撑结构，其特征在于：包括多根横跨在相对挖设的沉井墙之间的支撑钢管，相邻两根所述支撑钢管通过连接钢管连接，所述沉井墙的内壁上设置有预埋钢板，所述预埋钢板的上方和下方均设置有工字钢，所述预埋钢板和所述工字钢均沿所述沉井墙的延伸方向布设，所述支撑钢管的两端均固定有连接板，所述连接板上开设有与所述工字钢滑动配合的滑槽。

上述一种可移动式沉井内支撑结构，其特征在于：所述支撑钢管由两节钢管段组成，两节所述钢管段分别为第一钢管段和第二钢管段，所述第一钢管段和第二钢管段之间安装有千斤顶。

上述一种可移动式沉井内支撑结构，其特征在于：所述第一钢管段靠近第二钢管段的端面上设置有第一安装板，所述第二钢管段靠近第一钢管段的端面上设置有第二安装板，所述千斤顶的活塞杆固定在第一安装板上，所述千斤顶的基座固定在第二安装板上。

上述一种可移动式沉井内支撑结构，其特征在于：所述连接板、第一安装板和第二安装板均为与所述支撑钢管的端面相配合的圆形钢板。

上述一种可移动式沉井内支撑结构，其特征在于：所述连接钢管设置在所述支撑钢管的中部且与所述支撑钢管垂直布设。

上述一种可移动式沉井内支撑结构，其特征在于：多根所述支撑钢管沿所述沉井墙的延伸方向相互平行布设。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型结构简单，设计合理，通过多根横跨在相对挖设的沉井墙之间的支撑钢管以及连接在两根支撑钢管之间的连接钢管能够对沉井内进行支撑，防止沉井墙断裂倒塌，同时，通过开设有滑槽的连接板可使支撑钢管沿着工字钢移动，从而使横跨在沉井墙之间支撑钢管和连接钢管沿着沉井墙延伸方向移动，这样能够使挖掘机在开挖时，根据开挖空间的需要将支撑钢管和连接钢管进行移动，避免出现支撑钢管和连接钢管影响施工的现象，保证了施工进度。

2.本实用新型的支撑钢管由两节钢管段组成，且两节钢管段通过千斤顶连接，具体安装支撑钢管时，将第二钢管段安装在工字钢上后，通过调节千斤顶，使活塞杆带动第一钢管段向相对应的沉井墙移动，使第一钢管段安装在相对应的工字钢上，需要移动支撑钢管时，同样通过调节千斤顶使第一钢管段与沉井墙之间具有间隙，再在预埋钢板和连接板之间涂上油脂减少之间摩擦力，从而使支撑钢管和连接钢管能够沿着工字钢移动，这样能够避免在移动支撑钢管时对沉井墙或者支撑钢管造成破坏。

综上所述，本实用新型结构简单、操作方便、设计合理，采用连接板上开设的与所述工字钢滑动配合的滑槽可将支撑钢管沿着工字钢移动，具体施工时，通过移动支撑钢管和连接钢管方便挖掘机的施工，避免现有技术中固定式支撑钢管增加施工难度、影响施工进度和延长工期的技术问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。