[实用新型]一种锂离子电池生产用环保型极片刮粉设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种极片刮粉设备，尤其涉及一种锂离子电池生产用环保型极片刮粉设备。

背景技术

极片锂离子电池，是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

目前在对锂离子电池极片进行刮粉的方式主要是依靠人工刮粉，而人工刮粉经常造成刮粉部位箔料表面不太干净，主要会导致极耳焊接困难，焊接不上或容易出现虚焊，而刮粉部位箔料表面轻微不平滑对电池影响不大，如果出现打折的情况则可能在卷绕时刺穿隔膜，极片轻微刮烂容易在电芯受压时刺穿隔膜，造成短路，而且人工刮粉出的部分粉尘在空气中到处乱飞，容易造成环境污染。所以人工刮粉不仅费时费力、工作效率低，而且还容易造成环境污染。

现在锂离子电池极片进行刮粉的人工刮粉方式存在费时费力、工作效率低和容易造成环境污染的缺点，因此亟需一种省时省力、工作效率高和环保的锂离子电池生产用环保型极片刮粉设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在锂离子电池极片进行刮粉的人工刮粉方式存在费时费力、工作效率低和容易造成环境污染的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高和环保的锂离子电池生产用环保型极片刮粉设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂离子电池生产用环保型极片刮粉设备，包括有底板、支架、箱体、左右移动机构、支撑杆、放置板、压紧机构和刮粉机构；用于移动放置板的左右移动机构和两支架均固接于底板顶部；支撑杆沿竖直方向固接于左右移动机构输出端的顶部，放置板固接于支撑杆顶部；压紧机构固接于放置板端部且远离箱体；箱体一侧开有供放置板和部分压紧机构贯穿的通孔，箱体内底部放置有收集框，且收集框贯穿箱体另一侧；收集框远离通孔的侧部安装有把手，以便于拆卸。

优选地，左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第二电动绕线轮、第一拉线和第二拉线；第一电动绕线轮位于第一滑轨一侧，第二电动绕线轮位于第一滑轨另一侧；支撑杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一电动绕线轮通过第一拉线与第一滑块靠近第一电动绕线轮的端部连接，第二电动绕线轮通过第二拉线与第一滑块靠近第二电动绕线轮的端部连接。

优选地，压紧机构包括有L型安装板、电动推杆、导套、压板、第一挡块、弹性件和第二挡块；L型安装板一端固接于远离箱体的放置板端部，电动推杆固接于L型安装板另一端；导套固接于电动推杆的顶部且套装于压板；第二挡块固接于靠近导套的压板一端，第一挡块固接于压板另一端；导套通过弹性件与第一挡块连接。

优选地，刮粉机构包括有固定板、第二滑轨、第二滑块、电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母和刮刀；固定板固接于箱体内顶部，电机、第一轴承座、第二滑轨和第二轴承座依次固接于固定板内壁；丝杆一端与第一轴承座转动式连接，并贯穿第一轴承座与电机输出端传动连接，另一端与第二轴承座转动式连接；螺母与丝杆螺接，螺母顶部通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接，螺母底部与刮刀固接。

工作原理：当需要对锂离子电池极片进行刮粉时，首先工人把锂离子电池极片放在在放置板上，工人启动压紧机构对锂离子电池极片进行压紧，接着启动左右移动机构，从而带动放置板和部分压紧机构通孔移动进箱体内，同时进入到箱体内的部分压紧机构碰到刮粉机构后会朝着放置板移动的方向相反移动，进而启动刮粉机构，则刮粉机构不断向放置板上的锂离子电池极片进行刮粉，即粉尘会不断散落到收集框中，直至锂离子电池极片的粉尘刮完时，取出收集框对粉尘进行处理，如此达到环保的效果；当再次启动左右移动机构时，驱动放置板和压紧机构恢复至初始位置，等待下一次的工作开始，如此达到省时省力、工作效率高的效果。