[实用新型]高浓磨浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸浆生产加工技术领域，尤其涉及一种高浓磨浆机。

背景技术

在现有技术中，造纸是一个很繁杂的过程，主要包括：造浆和抄纸两大工序。其中造浆工序通常包括：纤维原料制备、蒸煮造浆、浆液搅磨、浆液筛选、漂白等工序。造浆常使用的纤维原料很广，包括：灌木、枝桠材、棉杆、麻杆、稻麦草、芦苇等，这些原材料一般通过化学造浆法、机械制浆法或者半化学机械制浆法制成纸浆 。

上述的纤维原料在化学造浆法、机械制浆法或者半化学机械制浆法制成纸浆后，其自身的纤维还是较粗的纤维，纸浆的打浆度不够，纤维的韧性也不够，所以上述的纸浆还需要使用高浓磨浆机进行研磨，使灌木、枝桠材、棉杆、麻杆、稻麦草、芦苇等的纤维分丝帚化，并且增加纤维的韧性，使纸浆的打浆度满足造纸的要求。

为了满足造纸厂的生产，现有的高浓度磨浆机一般功率较大，因此高浓度磨浆机的轴承以及磨片等工作部件的尺寸均较大，且重量也较大，所以会为高浓度磨浆机配置润滑站，对其各部件进行润滑处理，但是由于高浓度磨浆机各部件在工作的过程中会产生一定的热量，以及进行磨浆处理的纸浆也是具有一定热量的，所以润滑油的温度也会随之升高，使润滑效果变差，进而导致连锁反应，导致设备停机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓磨浆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高浓磨浆机，包括：

高浓磨浆机本体，所述高浓磨浆机本体用于对纸浆进行研磨处理；

润滑站，所述润滑站设置有油箱，所述润滑站与所述高浓磨浆机本体连接，用于为所述高浓磨浆机本体的轴承以及磨盘进行润滑；

冷却循环装置，所述冷却循环装置包括循环管道以及循环泵，所述循环泵与所述循环管道连接，所述循环管道的两端与所述润滑站的油箱连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的高浓磨浆机，其中所述循环管道设置在所述润滑站的壳体外表面。

优选的，前述的高浓磨浆机，其中所述循环管道通过水平盘管的方式设置在所述润滑站的壳体外表面。

优选的，前述的高浓磨浆机，其中所述循环管道通过圆柱形盘管的方式设置在所述润滑站的侧方。

优选的，前述的高浓磨浆机，其中所述循环管道的两端分别连接在所述油箱相对的两个侧面上。

优选的，前述的高浓磨浆机，其中所述循环管道的两端连接在所述油箱的下方。

优选的，前述的高浓磨浆机，其还包括：

风机，所述风机设置在所述润滑站的侧方，所述风机的出风端正对所述循环管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型技术方案中高浓磨浆机增设有冷却循环装置，该冷却循环装置与润滑站连接，利用循环管道将润滑站油箱中的润滑油引出油箱，使润滑油在循环管道的循环过程中冷却，此种冷却润滑油的方式高效快捷，连接循环管道的方式也不受场地的限制，可以将循环管道设置在润滑站的侧面或者设置在油箱的外表面，或者设置在空闲的场地位置，使用冷却后的润滑油对高浓磨浆机进行润滑，这样在起到润滑作用的同时，还可以对高浓磨浆机的主要工作部件进行降温，保证高浓磨浆机处于一个良好的工作状态，有效的避免了因润滑油过热而引起的停机事故发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高浓磨浆机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。