[实用新型]用于低温液体气化的自增压防爆装置

说明书

本实用新型公开了用于低温液体气化的自增压防爆装置，其包括防爆箱、设置在防爆箱内供低温液体通过的换热管组件，以及用于将低温液体加热气化的超导加热器；所述超导加热器包括一具导热性能的管道，以及设置在管道内部的超导陶瓷片。本实用新型所述自增压防爆装置具有低于设定温度下自动升温的安全特性，并且其装置体积小、重量轻、升温快，具有极高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及液体气化增压领域，尤其涉及用于低温液体气化的自增压防爆装置。

背景技术

现有技术中并未出现有一种可以有效对于低温液体进行快速加热气化并实现自增压的技术手段。

例如，目前国内液化石油气、液化天然气等多采用气化的方式，将液态介质经吸热及强制气化后转为气态，并在调压后经管线后输送到用户，替代大管网输气的独立液化石油气供气网站。然而其气化过程多为利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体，无法实现快速智能控制温度和压力。

另外，目前液态二氧化碳经气化灌注的方式多采用空温或水浴式气化系统，该系统水浴加温与热交换降温平衡点不好控制，系统只能间歇进液和排放，进液前需先将水温加热到80℃以上，进液后水温下急速下降，再次加热不得不等待时间约1～2小时，冬季寒冷地区可能等待的时间更长，达不到快速灭火的效果并且容易结干冰。

因而，现有技术还有待于改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于低温液体气化的自增压防爆装置，旨在解决现有技术中低温液体无法实现快速加热气化进行自增压的问题。

本实用新型的技术方案包括：

提供一种用于低温液体气化的自增压防爆装置，其包括防爆箱、设置在防爆箱内供低温液体通过的换热管组件，以及用于将低温液体加热气化的超导加热器；所述超导加热器包括一具导热性能的金属管，以及设置在金属管内部的超导陶瓷片。进一步地，所述防爆箱的外部设置有与换热管组件连接的液相入口和气相出口；所述换热管组件为若干个U形换热管所组成；所述U形换热管的一端均连接于所述液相入口，另一端均连接于所述气相出口。

具体地，所述超导陶瓷片内部镶嵌有金属丝。

更具体地，所述金属管为矩形结构。较佳实施例中，所述超导加热器贴合设置在所述换热管组件的管壁上。

另外本实用新型所述低温液体包括液氧、液氮、液氩、液氨、液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)、液态二氧化碳中的一种或多种；所述低温指的是0℃以下的温度。即本实用新型所述自增压防爆装置可以适用于上述低温液体的液气相变化过程。

有益效果：本实用新型首次将超导材料引入低温液体(所述低温液体主要包括液氧、液氮、液氩、液氨、液化天然气、液化石油气、液态二氧化碳等)的应用领域，实现低温液体经吸热及强制气化由液态转为气态，同时实现装置自增压，经调压后通过管线输送的应用过程。本实用新型所述自增压防爆装置优于LNG、LO₂、LN₂、LAr、LCO₂等介质的循环水浴式气化器、电加热水浴式气化器、蒸汽加热水浴式气化器加热气化能力，并且在设定温度和压力的情况下，依靠超导材料(超导陶瓷片)的特性，实现在设定最高温度值时电阻无限大时，装置自动断电，即本实用新型自增压防爆装置具有低于设定温度下自动升温的安全特性，并且其装置体积小、重量轻、升温快，具有极高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型所述自增压防爆装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述自增压防爆装置主视图(不包括防爆箱的主视图部分)。

图3为本实用新型所述自增压防爆装置俯视图(不包括防爆箱的俯视图部分)。

图4为本实用新型所述自增压防爆装置右视图。