[实用新型]一种天然气加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种天然气加热装置。

背景技术

目前常见的燃气加热炉对循环水进行加热时，一般加热炉都是直接将燃烧的烟气排到大气中，不仅污染环境，而且由于燃烧不充分及烟气中含有大量的热能，使得浪费了大量的热能，这与国内倡导的低碳社会、节能减排不符。另外有些加热炉虽然配备了余热回收设备，但是存在设备繁琐，投资大的问题。燃气燃烧率低也是现在燃气加热炉一大缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种天然气加热装置，提高了天然气的燃烧率，同时也解决了烟气中未燃烧尽的天然气浪费严重的问题。

根据本实用新型实施例的一种天然气加热装置，包括气体混合室、燃烧室、烟气回收室、排烟管道，所述气体混合室上方中间位置设有燃烧室，所述气体混合室上方安装有气体混合管，所述燃烧室上方设有烟气回收室，所述燃烧室内壁设有点火装置，所述烟气回收室上方设有排烟管道，所述气体混合室一侧设有鼓风机，所述鼓风机通过进风管道通入燃烧室内，所述进风管道上设有风量控制阀，所述燃烧室底端设有若干均匀分布的孔洞且孔洞与气体混合室相通，所述进风管道通入燃烧室内的一端设有U型排风管且U型排风管上设有若干排风口，所述燃烧室上半部一侧设有进水管、另一侧设有出水管，所述进水管和出水管之间连接有两条并联的加热管，加热管设置在燃烧室内，所述烟气回收室内设有烟气管道，所述烟气管道底端口通入到燃烧室内，所述烟气管道的顶端向一侧弯曲，所述烟气回收室一侧设有烟气回收管，所述烟气回收管上设有烟气回收风机，所述排烟管道一侧设有天燃气的减压箱，所述减压箱通过第一燃气管道与排烟管道内的螺旋管道的一端相连，所述第一燃气管道上依次设有燃气快切阀和燃气调节阀，所述螺旋管道的另一端与第二燃气管道相连，所述第二燃气管道和烟气回收管均接入气体混合管内，所述排烟管道上设有排烟蝶阀。

在本实用新型的一些实施例中，所述燃烧室内壁上安装有测量火焰温度的热电偶。

在本实用新型的另一些实施例中，所述烟气管道的顶端开口与通入烟气回收室内烟气回收管的开口相对应。

在本实用新型的另一些实施例中，所述烟气回收管的直径是烟气管道的1.5-2倍。

在本实用新型的另一些实施例中，所述螺旋管道为变径螺旋管且从下至上螺旋管径依次降低。

在本实用新型的另一些实施例中，所述螺旋管道顶端口与第二燃气管道相连，所述螺旋管道底端口与第一燃气管道相连。

本实用新型中，1、气体混合室可以将回收的未充分燃烧的烟气与天然气充分混合，提高了未充分燃烧的烟气回收利用率，燃烧室底端设有的均匀分布的孔洞，孔洞可以把混合后的气体均匀分布在燃烧室内，而U型排风管可把空气均匀排到混合后的气体内部使其在燃烧室内更加充分燃烧，提高了天然气的燃烧率；2、由于燃烧后的天然气中还有一些颗粒以及未充分燃烧气体，烟气管道的顶端开口与通入烟气回收室内烟气回收管的开口相对应以及烟气回收管的直径比烟气管道直径大，更多部分的气体以及颗粒都会经过烟气回收管排入到气体混合室混合再进入燃烧室再次燃烧，解决了烟气中未燃烧尽的天然气浪费严重的问题；3、天然气在经过螺旋管道内后被排出的高温烟气加热，加热后的气体燃烧会更加容易和充分，同时也达到了将烟气中的热量部分回收的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种天然气加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的燃烧室的结构示意图；

图3为本实用新型提出的烟气回收室的结构示意图；

图4为本实用新型提出的U型排风管的结构示意图；

图5为本实用新型提出的螺旋管道的结构示意图。

图中：1-气体混合室、2-燃烧室、21-进水管、22-出水管、23-孔洞、24-热电偶、25-加热管、3-烟气回收室、31-烟气管道、4-鼓风机、41-进风管道、42-风量控制阀、43-U型排风管、431-排风口、5-减压箱、6-第一燃气管道、61-燃气调节阀、62-燃气快切阀、63-螺旋管道、7-排烟管道、71-排烟蝶阀、8-第二燃气管道、9-烟气回收管、91-烟气回收风机、10-气体混合管。

具体实施方式