[实用新型]一种螺栓淬火设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓加工设备，具体地说是一种螺栓淬火设备。

背景技术

目前，在螺栓生产领域中，常用到淬火工艺，通过淬火工艺改变螺栓胚体的合金组织，从而改变螺栓的力学性能，以满足不同机械设备对螺栓强度的需求。传统的淬火方式比较简单，就是将加热后的螺栓直接放入到盛满水或者冷却油的容器中进行冷却，由于螺栓堆放不规整，就会导致冷却油或水对螺栓冷却不均匀，由于冷却不及时，受到外界力的干扰还会导致螺栓变形，降低了合格率，造成资源浪费，同时传统的淬火方法功能单一，自动化程度低。

申请号为201520480526.4的一项发明创造公开了一种螺栓淬火生产线，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有传送带，所述传动带上均匀安装有螺栓固定座，传动带的前、后方均设有加热装置，所述传送带的右端通过螺栓连接的方式固定有卸料板，所述卸料板的右下方设有冷却池，冷却池的底部设有刮板式提升机。上述专利文献也是一种淬火设备，虽然具有一定的自动化，提高了淬火效率，但是整体上的淬火方法仍然是将螺栓直接放入到盛满水或者冷却油的容器中进行冷却，仍然无法解决冷却不均匀影响良品率的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种螺栓淬火设备，来解决上述存在的技术问题。

具体的方案为：一种螺栓淬火设备，该淬火设备包括冷却设备，所述的冷却设备正上方设置有移动设备；所述的冷却设备包括截面为方形的筒体，所述的筒体侧壁为夹套结构，所述筒体的顶部侧壁中部开有条形缝，所述筒体的内壁均匀的设置有喷水机构，所述筒体底面设置有架体；所述的移动设备包括与条形缝平行的滑触线，所述滑触线底部通过集电器连接有升降马达，所述升降马达控制连接有至少两条连接线，连接线底端连接有若干用于固定螺栓胚体的固定夹。使用时，固定夹夹起被加热的螺栓，在滑触线的带动下，被加热的螺栓进入到筒体内，喷水机构喷水，使螺栓的冷却更加均匀，冷却效果更好，与传统的淬火方法相比螺栓良品率更高；同时移动设备配合冷却设备，自动化程度高，淬火效率高。

进一步地，所述的架体包括至少一组支撑杆，每组所述的支撑杆包括两个支撑杆，所述的两个支撑杆分别固定在所述筒体的两侧底部。

进一步地，所述的喷水机构包括与筒体侧壁联通的喷头，所述的喷水机构还包括与筒体侧壁联通的供水管，所述的供水管上设置有控制阀可以通过供水管上的控制阀来控制输入到筒体侧壁内的水量，从而可以实现控制喷水机构的喷水量，以起到控制螺栓冷却速度的目的，工作人员可以根据不同螺栓力学强度的需求，来控制螺栓的冷却速度。

进一步地，所述的支撑杆上设置有用于固定供水管的卡箍。由于水流通过供水管会产生振动，极易导致供水管从支撑杆上脱落，卡箍的设计可以使供水管的管路铺设具有更好的条理性。

进一步地，为了回收淬火用的冷却介质，该淬火设备还包括水槽，所述的水槽设置在筒体下方，所述筒体底部为开口结构。使用过的冷却介质会通过开口结构落入到水槽内进行回收，降低了淬火成本，节省了资源。

进一步地，为了使该淬火设备适用范围更广，所述水槽前侧设置有冷却池，经过筒体内的淬火冷却的螺栓。由于螺栓不同性能的需要，其各自的淬火方法也不同，冷却水池可以满足螺栓对冷却速度的另一种需求，所以该淬火设备可以根据用户需要通过淬火可以生产出不同性能的螺栓。

进一步地，为了提高淬火效率，对喷水机构做了以下设计：喷水机构包括两组第一喷头组、两组第二喷头组以及两组第三喷头组，所述的第一喷头组、第二喷头组以及第三喷头组均由若干喷头组成，两组所述的第一喷头组对称分布在筒体底部的内壁上；两组所述的第二喷头组对称分布在筒体内侧的对角上；两组所述的第三喷头组对称分布在筒体内壁顶部条形缝的两侧。所述的第一喷头组、第二喷头组以及第三喷头组的喷头朝向与所述筒体的中轴线垂直。上述设计就保证了被加热的螺栓胚体在沿着筒体运动时，冷却介质会均匀的从螺栓胚体的四周喷出，直射螺栓胚体，大大提高了冷却介质的利用率，提高冷却效率。

进一步地，当滑触线带动螺栓移动时，连接线极易受到外部环境的影响来回摆动，不利于螺栓胚体顺利的伸入到筒体内，所以移动设备还包括与条形缝平行的固定梁，所述固定梁顶部与所述连接线连接，所述固定梁底部均匀的设置有若干所述的固定夹。上述设计提高了连接线的稳定性，不会来回摆动，从而保证螺栓能够顺利的进入到通体内进行冷却。