[实用新型]一种应用于发药机的药品分包机药盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种应用于发药机的药品分包机药盒。

背景技术

医院的药剂师在进行取药时，如果有时患者非常多，工作量过大，在分拣取药的时候就会发生取错药，效率低下，现今的自动发药机可以降低药剂师的工作量，提高工作效率，但是目前市场使用的自动发药机的药盒部位在进行发药时，经常会发生卡药、计数错误等问题，降低了整个发药过程的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种应用于发药机的药品分包机药盒，可以将药品充分均匀，防止发药过程中的堵塞问题，可以对药品进行准确的计数发药，可以实现发药盒自动化，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于发药机的药品分包机药盒，包括药盒盖和药盒箱体，所述药盒盖位于药盒箱体的上侧，且所述药盒盖与药盒箱体通过螺栓连接，所述药盒箱体的侧面设有PLC控制器，所述药盒箱体的内部下侧设有圆形底座，所述圆形底座的上侧设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上端连接有转动轴，所述药盒箱体的内部中间位置设有隔板，所述隔板的上面设有凸轮，所述凸轮的一侧设有凸轮从动件，所述凸轮从动件的两侧设有两组固定支架，且两组固定支架的中间位置设有装药腔体和L型滑槽，所述L型滑槽的内部设有滚筒，且所述L型滑槽位于装药腔体的上侧，所述装药腔体的下方设有取药槽，所述取药槽的一端贯穿药盒箱体延伸至药盒箱体的外部，所述固定支架的一侧设有红外线计数器，所述固定支架的另一侧设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴一端依次穿过第一V带轮、固定支架和装药腔体，且所述第二电动机的输出轴一端通过轴承连接于固定支架，所述第一V带轮通过V型带连接第二V带轮，所述第二V带轮的轴端连接滚筒的一端，所述滚筒通过轴承连接于固定支架，所述L型滑槽的上端一侧连接挡药弹片，所述L型滑槽的上端另一侧连接回字型挡板，所述回字型挡板的下侧设有转盘，所述回字型挡板的上侧与药盒盖连接，所述回字型挡板的上方设有旋转叶片，所述转动轴穿过依次隔板、凸轮和转盘延伸至旋转叶片的内部，且所述转动轴与旋转叶片连接，所述PLC控制器分别电连接第一电动机、第二电动机和红外线计数器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装药腔体的内部设有装药轮盘，所述装药轮盘的偏心位置设有U型槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮从动件的下侧设有U型滑块，所述U型滑块的下方位置隔板的上侧设有U型槽，所述U型滑块通过U型槽与隔板滑动连接，所述U型滑块的内部设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部设有弹簧，所述弹簧远离U型滑块的一端连接有弹簧挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外线计数器的红外线照射位置为装药腔体与隔板的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋转叶片和回字型挡板可以将药品充分搅拌均匀，防止发药过程中的堵塞问题，红外线计数器可以对药品进行准确的计数发药，凸轮、滚筒和装药腔体可以解决药盒的卡药问题，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部侧面结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型装药腔体结构示意图；

图6为本实用新型凸轮从动件结构示意图。

图中：1药盒盖、2药盒箱体、3L型滑槽、4取药槽、5挡药弹片、6转盘、7固定支架、8滚筒、9装药腔体、10红外线计数器、11凸轮从动件、12隔板、13圆形底座、14第一电动机、15凸轮、16转动轴、17回字型挡板、18旋转叶片、19第二电动机、20V型带、21第一V带轮、22第二V带轮、23弹簧、24弹簧挡板、25装药轮盘、26PLC控制器、27U型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。