[实用新型]钢梁连接端对正焊接工装有效
申请号: | 201720824836.2 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN206869392U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 朱宏志 | 申请(专利权)人: | 大庆市华宏钢构彩板制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
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地址: | 163000 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢梁 连接 焊接 工装 | ||
技术领域
本实用新型属于钢结构建筑构件技术领域,尤其涉及一种钢梁连接端对正焊接工装。
背景技术
钢梁是钢结构建筑中常用的一种建材,钢梁生产时,需要在钢梁的两端各焊接一个孔板,建筑施工时,通过螺栓连接孔板,从而将钢梁与其他建筑构件连接。在焊接孔板时,需要将孔板与钢梁的端部对正,但孔板的重量较大,依靠人力手持对正比较费力,而且对正精度难以保证。
发明内容
本实用新型提供一种钢梁连接端对正焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供了一种钢梁连接端对正焊接工装,包括底座、钢梁支板和孔板支撑板,钢梁支板竖立在底座的一端,钢梁支板上设置有用于确定钢梁端部的位置的豁口,豁口的宽度等于钢梁的宽度,所述的底座上设置有滑道,滑道内安装有丝杠和滑块,丝杠在电机的驱动下旋转,滑块在丝杠的驱动下沿滑道移动,所述的孔板支撑板铰接在滑块的上端,孔板支撑板的上侧设置有定位销,所述的孔板上的螺栓孔套在定位销上,从而将孔板安装在孔板支撑板上,孔板支撑板上设置有呈矩阵状排列的螺纹孔孔阵,所述的定位销通过螺纹安装在所述的螺纹孔内。
所述的钢梁支板与底座之间为可拆卸连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用由电机驱动的机械化装置,与现有技术相比,工人的劳动强度得以降低,工作效率得以提高,产品质量得以改善。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是孔板支撑板上侧结构示意图。
图中:1-钢梁,2-底座,3-丝杠,4-滑块,5-电机,6-孔板支撑板,7-孔板,8-定位销,9-钢梁支板,10-螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
本实施例包括底座2、钢梁支板9和孔板支撑板6,钢梁支板9用于对钢梁1进行定位,孔板支撑板6用于安装孔板。
钢梁支板9竖立在底座2的一端,钢梁支板9上设置有用于确定钢梁1端部的位置的豁口,豁口的宽度等于钢梁1的宽度。
所述的底座2上设置有滑道,滑道内安装有丝杠3和滑块4,丝杠3在电机5的驱动下旋转,滑块4在丝杠3的驱动下沿滑道移动,所述的孔板支撑板6铰接在滑块4的上端,孔板支撑板6的上侧设置有定位销8,所述的孔板7上的螺栓孔套在定位销8上,从而将孔板7安装在孔板支撑板6上。
使用时,先将孔板支撑板6翻转至竖直位置,然后启动电机,孔板7在电机5的驱动下向钢梁1的端部靠近,当孔板抵在钢梁上时,电机6产生堵转电流,通过芯片识别该堵转电流时电机5停转,完成孔板7的对正过程。
孔板支撑板6上设置有呈矩阵状排列的螺纹孔孔阵,所述的定位销8通过螺纹安装在所述的螺纹孔10内。通过设置孔阵结构,可将尺寸不同、孔位不同的孔板7安装在孔板支撑板6上,从而提高了本实用新型对不同规格的孔板7的适应性。
所述的钢梁支板9与底座2之间为可拆卸连接,通过更换不同尺寸的钢梁支板9可使本实用新型适应不同规格的钢梁1
本实用新型采用由电机5驱动的机械化装置,与现有技术相比,工人的劳动强度得以降低,工作效率得以提高,产品质量得以改善。
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