[实用新型]低温烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于节能减排以及余热回收再利用领域，特别涉及一种低温烟气余热回收装置。

背景技术

石油、化工、及生活供暖等领域广泛使用工业锅炉，大量120～140℃的低温烟气直接排放。尽管低温烟气余热的品味较低，但其总量较大，具有很好的节能潜力。且随着环境污染及能源紧缺问题的加剧，国家大力提倡节能减排。在此大背景下，各企业对生产过程中产生的低温烟气余热如何利用愈加重视。然而，现有的低温烟气余热利用技术还存在着诸多问题，例如，大多数装置智能回收烟气显热，不能将烟气降低到冷凝温度以下，影响了余热回收的效率。此外，由于忽略烟气中所含的飞灰导致换热装置的堵塞问题。还有一些装置由于忽略了烟气中蕴含的硫氧化物、氮氧化物等酸性气体，从而影响装置的使用寿命和稳定性。因此，亟需开发一种高效、稳定的低温烟气余热回收装置，从根本上解决回收效率低、堵塞、可靠性低的问题，进而提高能源的有效利用率并减少污染物的排放。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型提供一种低温烟气余热回收装置，采用喷淋装置对烟气中的显热和潜热进行回收，具有系统阻力低、回收效率高、装置使用性能稳定等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种低温烟气余热回收装置，包括本体，所述本体的侧壁下部设置有烟气进口，所述本体的顶部设置有烟气出口；所述本体的底部密封形成有集水槽，所述烟气进口和烟气出口之间由上往下依次设置有波纹板除雾器、喷淋管、填料层，本体外还设置有分离器、热交换器、循环水泵，所述集水槽与分离器、热交换器、循环水泵、喷淋管之间依次连接形成闭合碱水循环回路；还包括碱水补给单元，所述碱水补给单元与闭合碱水循环回路相连接，还包括泥污罐，所述泥污罐与所述分离器相连接，所述热交换器用于加热锅炉给水。

进一步地，还包括设置于所述烟气进口与填料层之间的旋风除尘器，所述旋风除尘器的下部设置有落尘口。

进一步地，所述烟气出口与波纹板除雾器之间设置有清洗管。

进一步地，所述集水槽上还设置有排污口，所述集水槽内设置有搅拌器、水位报警器、酸碱度传感器。

进一步地，所述热交换器用于加热锅炉给水，被加热的锅炉给水通往锅炉的省煤器。

进一步地，所述分离器采用一级或者多级旋流分离器。

进一步地，所述喷淋管采用一级或者多级喷淋层。

进一步地，所述热交换器为板式换热器。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未做特别说明的，均可采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

本实用新型具有以下优点：通过本实用新型的低温烟气余热回收装置可将锅炉排烟温度从120℃～140℃降至70℃左右,利用烟气余热加热锅炉给水，锅炉效率可提高约4％，节约锅炉燃料从根本上解决了烟气余热回收效率低、装置堵塞和可靠性低的问题，进而提高了能源的有效利用率并减少了污染物的排放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、本体；2、集水槽；3、填料层；4、喷淋管；5、波纹板除雾器；6、清洗管；7、烟气出口；8、烟气进口；9、旋风除尘器；10、落尘口；11、分离器；12、泥污罐；13、热交换器；14、循环水泵；15、碱水补给单元；16、排污口；17、搅拌器；18、水位报警器；19、酸碱度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1，一种低温烟气余热回收装置，包括本体1，所述本体1的侧壁下部设置有烟气进口8，所述本体1的顶部设置有烟气出口7，所述本体1的底部密封形成有集水槽2，所述烟气进口8和烟气出口7之间由上往下依次设置有波纹板除雾器5、喷淋管4、填料层3，本体1外还设置有分离器11、热交换器13、循环水泵14，所述集水槽2与分离器11、热交换器13、循环水泵14、喷淋管4之间依次连接形成闭合碱水循环回路；还包括碱水补给单元15，所述碱水补给单元15与闭合碱水循环回路相连接，还包括泥污罐12，所述泥污罐12与所述分离器11相连接，所述热交换器13用于加热锅炉给水。