[实用新型]折边机及制袋系统

说明书

技术领域

本实用新型涉包装袋制备设备技术领域，尤其是涉及一种折边机及制袋系统。

背景技术

在制作包装袋，如：手机包装袋、电子产品包装袋过程中，在折边机的折边机构对塑料膜对折后，需要通过手工的方式将对折后的塑料膜进行热压以形成包装袋的密封边，这种方式效率较低，且密封的精度不容易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折边机及制袋系统，以解决现有技术中存在的手式热压形成包装袋的密封边的方式，制作效率较低且密封的精度不容易控制的技术问题。

本实用新型提供了一种折边机，包括机架和热合装置，所述热合装置安装于所述机架上；

所述热合装置包括加热机构和固定辊，所述加热机构包括轮架及压合轮，所述压合轮安装于所述轮架上，且所述压合轮能够绕自身的轴线旋转；所述轮架上还设置有发热件，用于对所述压合轮进行加热；所述轮架与所述固定辊固定连接，所述固定辊与所述机架固定连接。

进一步地，所述固定辊通过支撑座固定安装于所述机架上，其中，支撑座的数量为两个，两个所述支撑座相对间隔设置于所述机架上，所述固定辊的一端与其中一个支撑座连接，所述固定辊的另一端与另一个所述支撑座连接。

进一步地，其中一个所述支撑座上安装有紧定螺钉，且所述紧定螺钉的末端能够抵压所述固定辊的轴面。

进一步地，所述轮架通过固定箍固定安装于所述固定辊上。

进一步地，所述压合轮的轮面上缠绕有玻纤布。

进一步地，所述加热机构的数量为多个，多个所述加热机构沿所述固定辊的轴向分布。

进一步地，所述发热件为电热片。

进一步地，所述轮架为槽型结构，所述压合轮安装于所述槽型结构的凹槽内；所述槽型结构的相对的两个外侧面均具有隔热层。

进一步地，还包括压辊，所述压辊安装于所述机架上，且所述压辊位于所述固定辊的下方。

本实用新型还提供了一种制袋系统，包括所述的折边机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的折边机，包括机架和热合装置，热合装置安装于机架上；热合装置包括加热机构和固定辊，加热机构包括轮架及压合轮，压合轮安装于轮架上，且压合轮能够绕自身的轴线旋转；轮架上还设置有发热件，用于对压合轮进行加热；轮架与固定辊固定连接，固定辊与机架固定连接。通过将固定辊安装于机架上后，将加热机构的轮架与固定架固定连接，采用发热件以产生热量，通过热传导的方式将热量传导给轮架上的压合轮，压合轮受热后，压合轮对位于其下方的对折后的塑料膜进行压合，以形成包装袋的一条密封边；在塑料膜在其它运动机构的带动下前行时，压合轮便受到塑料膜对其摩擦力的作用下不断转动，压合轮便能够连续对对折后的塑料膜进行热压以形成一条长长的密封边，该长长的密封边为多个包装袋的一条密封边的结合；经过下一工序后，便可以形成多个包装袋的密封边。这种机械自动热压的方式能够提高包装袋的制作效率，且容易对密封精度进行控制。

本实用新型还提供的制袋系统，包括所述的折边机。基于上述分析可知，该制袋系统能够提高包装袋的制作效率，且容易对密封精度进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的折边机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的折边机的局部结构示意图。

图中：

101-机架；102-固定辊；103-轮架；104-压合轮；105-塑料膜；106-支撑座；107-紧定螺钉；108-固定箍；109-玻纤布；110-隔热层；111-外压板；112-压辊；113-电线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。