[实用新型]一种物料姿态检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及非标机床物流设备技术领域，尤其是一种物料姿态检测装置。

背景技术

随着中国工业现代化进程的不断推进，机床行业的零部件加工生产线的自动化程度也是越来越高，因此，确保生产线自动运行的判别系统就要可靠而完备，由于加工生产线自动运行时，必须确保工件运行姿态的正确性，才能保证生产线的运行安全可靠，从而保证机床的高开动率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供是一种物料姿态检测装置，通过设置发令板和限位板，使产品结构简单，使用方便，可检测出工件姿态的正确与否，保证生产线的运行安全可靠和机床的高开动率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料姿态检测装置，包括导向杆，所述导向杆的上端安装有发令板，导向杆上还套装有挡铁，所述挡铁通过第一螺母固定在导向杆的轴肩上，导向杆的上部外侧壁上还套设有法兰套，所述法兰套的下方设置有工作台，法兰套通过螺钉固定在工作台上，所述工作台卡合在导向杆的中部，工作台的上表面安装有L型支架，所述L型支架位于导向杆的一侧，L型支架的上端设置有无触点开关，所述无触点开关横向贯穿L型支架的上端，且L型支架的两面均设置有第二螺母锁紧无触点开关，工作台的下方设置有工件，且导向杆的下端贯穿工作台连接有限位板，所述限位板悬停在工件的上表面上方。

作为本实施案例进一步的方案：所述导向杆的上端通过设置螺纹杆螺纹连接发令板。

作为本实施案例进一步的方案：所述发令板通过螺纹杆连接的挡铁悬挂在法兰套的上端面。

作为本实施案例进一步的方案：所述发令板与无触点开关呈对应设置。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本物料姿态检测装置，令板通过螺纹杆连接的挡铁悬挂在法兰套的上端面，发令板与无触点开关呈对应设置，导向杆的下端贯穿工作台连接有限位板，限位板悬停在工件的上表面上方，结构简单，使用方便，可检测出工件姿态的正确与否，保证生产线的运行安全可靠和机床的高开动率。

附图说明

图1为本实用新型的平面图。

图中：1-导向杆；101-螺纹杆；2-发令板；3-第一螺母；4-挡铁；5-法兰套；6-螺钉；7-限位板；8-L型支架；9-第二螺母；10-无触点开关；11-工作台；12-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种物料姿态检测装置，包括导向杆1，导向杆1的上端安装有发令板2，导向杆1的上端通过设置螺纹杆101螺纹连接发令板2，发令板2通过螺纹杆101连接的挡铁4悬挂在法兰套5的上端面导向杆1上还套装有挡铁4，挡铁4通过第一螺母3固定在导向杆1的轴肩上，导向杆1的上部外侧壁上还套设有法兰套5，法兰套5的下方设置有工作台11，法兰套5通过螺钉6固定在工作台11上，工作台11卡合在导向杆1的中部，工作台11的上表面安装有L型支架8，L型支架8位于导向杆1的一侧，发令板2与无触点开关10呈对应设置，L型支架8的上端设置有无触点开关10，无触点开关10横向贯穿L型支架8的上端，且L型支架8的两面均设置有第二螺母9锁紧无触点开关10，工作台11的下方设置有工件12，且导向杆1的下端贯穿工作台11连接有限位板7，限位板7悬停在工件12的上表面上方，本物料姿态检测装置，结构简单，使用方便，工作时，当工件12流过发令板7下方时，如果工件12姿态超过允许的误差尺寸时，工件12就会顶起限位板7，从而导致发令板2上移，继而脱离无触点开关10的发令区，最终无触点开关10信号变化，向自动线发出报警指令，可检测出工件姿态的正确与否，保证生产线的运行安全可靠和机床的高开动率。

综上所述：本物料姿态检测装置，令板2通过螺纹杆101连接的挡铁4悬挂在法兰套5的上端面，发令板2与无触点开关10呈对应设置，导向杆1的下端贯穿工作台11连接有限位板7，限位板7悬停在工件12的上表面上方，结构简单，使用方便，可检测出工件姿态的正确与否，保证生产线的运行安全可靠和机床的高开动率。