[实用新型]一种纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置有效
申请号: | 201720826738.2 | 申请日: | 2017-07-10 |
公开(公告)号: | CN206926366U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 方拥军 | 申请(专利权)人: | 东莞市久锋纸箱机械有限公司 |
主分类号: | B41F13/34 | 分类号: | B41F13/34 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙)44424 | 代理人: | 田小红 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸箱 印刷机 印刷 间隙 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纸箱印刷机技术领域,尤其涉及一种纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置。
背景技术
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备,它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷机印刷辊组的结构如图1所示,包括上墨辊、印刷辊和托料辊;所述印刷辊的位置是固定不动的,上附有需要印制在纸箱板上的图文信息,所述上墨辊和托料辊的位置可以相对于印刷辊做接近或远离的移动调节。上墨辊将油墨连续不断地涂在印刷辊上,纸箱板从印刷辊和托料辊之间通过时,印刷辊上的图文信息被印制在纸箱板上;印刷辊上的图文信息能否按设计要求印制在纸箱板上,受许多因素影响,其中上墨辊与印刷辊及印刷辊与托料辊之间的间隙调节,是影响印刷质量的关键技术之一:间隙小了,纸箱板上着墨过多,图文信息不能及时干燥,前一块纸箱板上印好的图文信息会被后一块纸箱板刮擦模糊;间隙大了,纸箱板上着墨不足,图文信息印制不清晰。因此,纸箱印刷机的印刷辊与托料辊之间的间隙调节值,控制在0.01毫米精度范围内。
如图2所示,是现有技术用于调节上墨辊与印刷辊及印刷辊与托料辊之间间隙的一种装置,其工作原理是:一条滚珠丝杠配置两组斜铁滑块,其中两组斜铁滑块的下滑块安装在滚珠丝杠上,上滑块安装在上墨辊或托料辊上,转动滚珠丝杠,两个下滑块可以沿滚珠丝杠的轴线方向同步做相对的分离或接近的移动,这种移动通过两个下滑块与上滑块之间的斜面,推动上墨辊或托料辊接近或离开印刷辊,实现调节上墨辊与印刷辊及印刷辊与托料辊之间间隙的目的。其调节精度为:滚珠丝杠每转一圈,可以使上墨辊与印刷辊及印刷辊与托料辊之间的间隙增加或减少0.03毫米。
如图2所示,是现有技术中驱动滚珠丝杠的装置是一台蜗轮减速机和一套同步皮带传动装置:所述同步皮带传动装置的主动轮安装在蜗轮减速机的输出端,所述同步皮带传动装置的从动轮安装在滚珠丝杠的一端。同步皮带传动装置能够克服打滑的缺陷,但不能满足纸箱印刷机印刷辊组间隙调节精度的要求,原因是:皮带的弹性导致蜗轮减速机输出的动力不能及时准确地传递给滚珠丝杠,由此而影响滚珠丝杠不能充分发挥其动作精度的特点。
使用蜗轮减速机和一套同步皮带传动装置驱动滚珠丝杠的另一个缺陷是:占据空间的、结构复杂。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置。
本实用新型所述一种纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置的技术方案包括:机架、滚珠丝杠、两组斜铁滑块、滚珠丝杠驱动装置;所述滚珠丝杠驱动装置为一台直角蜗轮减速机。
本实用新型所述一种纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置,其工作原理及有益效果是:所述直角蜗轮减速机通过其连接端与滚珠丝杠的连接端直接紧固连接,动力传递及时可靠,充分发挥了滚珠丝杠精准传动的技术特点,能够精准调节纸箱印刷机印刷辊组之间的间隙,同时,简化设备结构,减小设备体积。
附图说明
图1是纸箱印刷机的印刷辊组结构示意图。
图2是现有技术纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置示意图。
图3是本实用新型所述纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置示意图。
附图标记说明:
1蜗轮减速机,11主动轮, 12同步皮带,13从动轮;
1'直角蜗轮减速机,11'直角蜗轮减速机输出端;
2滚珠丝杠,21滚珠丝杠连接端,22斜铁下滑块,23斜铁上滑块,24限位开关,25限位杆;
3机架;
4印刷辊;
5上墨辊;
6托料辊;
7纸箱板;
a上墨辊与印刷辊之间的间隙;
b托料辊与印刷辊之间的间隙。
具体实施方式
现在结合附图,对本实用新型所述一种纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置的具体实施方式作进一步详细描述:
如图3所示,本实用新型所述一种纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置的技术方案包括:机架3、滚珠丝杠2、两组斜铁滑块22及23、滚珠丝杠驱动装置;所述滚珠丝杠驱动装置为一台直角蜗轮减速机1'。
本实用新型所述一种纸箱印刷机印刷辊组的间隙调节装置,其工作原理及有益效果是:所述直角蜗轮减速机其连接端与滚珠丝杠的连接端直接紧固连接,动力传递及时可靠,充分发挥了滚珠丝杠精准传动的技术特点,能够精准调节纸箱印刷机印刷辊组之间的间隙,同时,简化设备结构,减小设备体积。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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