[实用新型]一种降低废气中硫化氢含量的碳九加氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降低废气中硫化氢含量的碳九加氢装置。

背景技术

目前国内碳九加氢装置产生的尾气中含较多的H₂S气体，浓度最高可达2％wt。此废气直接排入火炬烧掉，燃烧后产生SO₂，污染大气环境。

实用新型内容

针对现有碳九加氢装置产生的尾气中含较多的H₂S气体的问题，本实用新型提供了一种碳九加氢装置，在加氢废气排入火炬前增加碱洗塔，以吸收废气中的H₂S。

本实用新型提供了一种碳九加氢装置，其特征在于，包括碱洗塔，其中，所述碱洗塔为板式塔并且包括：下段，用于接收加氢后的尾气，所述下段用于容纳浓度为1.5％～8％的碱液；中段，位于所述下段之上，经所述下段处理后的尾气进入所述中段；上段，位于所述中段之上，所述中段位于所述下段和所述上段之间。

在上述碳九加氢装置中，其中，所述中段用于容纳浓度为15％的碱液。

在上述碳九加氢装置中，其中，所述上段为水洗段，用于去除尾气中夹带的碱液。

在上述碳九加氢装置中，其中，所述上段、所述中段和所述下段均设置有循环泵，以对相应的段中的液体进行强制循环。

在上述碳九加氢装置中，其中，所述上段、所述中段和所述下段均设置有液位指示和控制器，以对相应的段中的液位进行调节。

本实用新型中的加氢装置通过添加碱洗塔，大大降低了硫排放量，总硫排放量由13.168吨/年降至0.0836吨/年，降低了99.4％的排放量，利于环境保护。

附图说明

图1示出了碱洗塔的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

经加氢后的尾气，含有H₂S，由于环保要求的日益严格，含H₂S的气体不能直接进火炬燃烧，故我们设置了如图1所示的碱洗塔系统。碱洗塔的直径约为0.8m，高度约为18.1m，板数为20个，从1至20，在图1中仅示意性示出了几个板，部分板未示出。然而，碱洗塔的直径、高度以及板的个数等不限于此。

碱洗塔为板式塔，分为三段，上段(包括板1-3)为水洗段，中段(包括板4-10)为强碱段，下段(包括板11-20)为稀碱段。碱洗塔可以由不锈钢等材质形成，操作压力为0.03～0.04MPa，操作温度为30～60℃。本实用新型装置所使用的碱为氢氧化钠，但是也可以使用本领域常用的其他碱。

经加氢后的尾气，进入碱洗塔的下段，即稀碱段，用稀碱液(质量浓度1.5％-8％)与尾气逆向接触，吸收尾气中大部分的H₂S，稀碱液用泵P-4401A/B进行强制循环，当碱液浓度降至1～1.5％时，排出部分碱液至废碱脱油罐。泵P-4401A/B的流量为8m³/h，扬程为58m，功率为11kw。碱洗塔的各段均设置有LIC(液位指示和控制器)，下段液面下降后，可以用中段碱液进行补充。循环泵和LIC可以设置在碱洗塔的任何合适的位置处，例如，设置在碱洗塔的壁上，只要能够实现强制循环以及监控和调节液位即可。排出至废碱脱油罐的碱液经分离，废油从废油出界区排出，废碱液从废碱液出界区排出。

经下段碱洗后的尾气，进入中段(强碱段)，与15％的氢氧化钠逆流接触，吸收掉尾气中的几乎全部H₂S(吸收后尾气中H₂S含量小于40ppm(wt))。中段碱液用泵P4402A/B进行强制循环，当下段需要补充碱液或中段碱液浓度小于8％(wt)时，从界外补入15％的氢氧化钠碱液。中段循环泵P4402A/B的流量为8m³/h，扬程为66m，功率为11kw。

为了防止尾气夹带碱液，故最后用水洗涤，除去尾气中的碱液。尾气经中段碱洗后，尾气中H₂S浓度已合格，进入上段(水洗段)，用干净水洗去尾气中夹带的碱液，上段水用泵P4403A/B强制循环，当上段水碱浓度达到0.5％或中段液位下降时，将上段水通过循环泵补入中段。上段循环泵的流量为8m³/h，扬程为67m，功率为11kw。经水洗后的合格尾气排出至火炬系统。上段中的水可以从外界补入。