[实用新型]具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，特别是一种具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机。

背景技术

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮传动辊和加热传动辊加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。复膜时，膜条的传送方向不好控制，膜条在泡棉上的角度不好掌握。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机，通过设置限位机构对膜条进行限位，便于控制膜条的传送方向，便于掌握膜条在泡棉上的角度。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括操作台，所述操作台包括输入台和输出台，所述操作台设有卷轴、传动轴、第一压辊和第二压辊，所述传动轴与卷轴平行，所述传动轴相对于卷轴更靠近操作台的前端，所述卷轴位于传动轴的上方，所述第一压辊相对于第二压辊更靠近操作台的前端，所述卷轴在操作台的投影位于第一压辊与第二压辊之间，所述传动轴相对于第一压辊更靠近操作台的前端，所述卷轴用于放置并传送膜条卷，所述卷轴套设有至少两个第一限位环，相邻两个第一限位环对一个膜条卷进行抵紧限位，所述输入台放置有待复膜产品，所述操作台设有多个传送带，所述传送带用于传送待复膜产品，所述传动轴设有至少一个第二限位环组，每一个第二限位环组包括两个第二限位环，每一个第二限位环组用于对一个膜条进行限位，卷轴上的膜条绕过传动轴后，可以和待复膜产品一起依次通过第一压辊与操作台之间的缝隙、第二压辊与操作台之间的缝隙，所述膜条朝向待复膜产品的一面设有粘合剂层，膜条和待复膜产品被第一压辊和第二压辊压合在一起，所述传送带还用于传送被第一压辊和第二压辊压合在一起的成型物。

使用时，将待复膜产品放置于输入台，卷轴和传动轴转动，卷轴上的膜条绕过传动轴后，和待复膜产品一起依次通过第一压辊与操作台之间的缝隙、第二压辊与操作台之间的缝隙。膜条和待复膜产品被第一压辊和第二压辊压合在一起。卷轴上的膜朝向待复膜产品的一面设有粘合剂层，膜条与待复膜产品粘合在一起。传动带将成型物传送至输出台。

相邻两个第一限位环对一个膜条卷进行抵紧限位，每一个第二限位环组用于对一个膜条进行限位，便于控制膜条的传送方向，便于掌握膜条在泡棉上的角度。

膜条卷的数量可以为4个。

进一步，所述复膜机包括第一支架和第二支架，所述传动轴置于第一支架，所述卷轴置于第二支架，所述第二支架包括左支架和右支架，所述左支架包括支座和与所述支座铰接的铰接块，所述支座设有第一扇形槽，所述铰接块设有第二扇形槽，所述第一扇形槽和第二扇形槽组成一个凹槽，所述卷轴的左支架端可以放置于所述凹槽，所述铰接块的底部设有盲孔，所述铰接块内设有空腔，所述空腔与所述盲孔相通，所述支座设有平台，所述平台设于铰接块下方，所述平台设有竖杆，所述竖杆的上端穿入盲孔和空腔内，所述竖杆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与平台和铰接块的下表面抵接，所述弹簧用于支撑铰接块，所述操作台设有滑槽，所述左支架设有滑动部，所述滑动部与滑槽滑动配合，所述左支架可以在所述滑槽上向操作台的后端滑行。

进一步，所述卷轴设有固定环，最靠近右支架的第一限位环与固定环之间也可以对卷轴进行限位，最靠近左支架的第一限位环设有螺孔，螺钉旋入所述螺孔后与所述卷轴抵接。

进一步，第二限位环设有螺孔，螺钉旋入所述螺孔后与所述传动轴抵接。

进一步，所述操作台设有多个限位段组，所述限位段组对泡棉进行限位，所述限位段组还对所述成型物进行限位。

进一步，所述膜条为双面胶条，所述待复膜产品是泡棉。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点，通过设置限位机构对膜条进行限位，便于控制膜条的传送方向，便于掌握膜条在泡棉上的角度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中，1、操作台；2、输入台；3、输出台；4、卷轴；5、传动轴；6、第一压辊；7、第二压辊；8、膜条卷；9、第一限位环；10、待复膜产品；11、传送带；12、第二限位环；13、膜条；14、第一支架；15、第二支架；16、左支架；17、右支架；18、支座；19、铰接块；20、第一扇形槽；21、第二扇形槽；22、凹槽；23、限位段；24、空腔；25、平台；26、竖杆；27、弹簧；28、滑槽；29、固定环；30、螺钉。

具体实施方式