[实用新型]一种用于木板喷漆的双面喷气机有效
申请号: | 201720827108.7 | 申请日: | 2017-07-10 |
公开(公告)号: | CN207204452U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 姜文雍;张玉贤;毛方 | 申请(专利权)人: | 衢州职业技术学院 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B13/02;B05D3/02;B05B12/32;B05B14/40;B05B14/46 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所32108 | 代理人: | 谭建成 |
地址: | 324000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 木板 喷漆 双面 喷气机 | ||
技术领域
本实用新型属于喷漆设备技术领域,具体涉及一种用于木板喷漆的双面喷气机。
背景技术
随着经济水平的发展,喷漆工艺被应用于各个领域,但传统的喷漆工艺大多采用人工喷漆,因此,在给产品喷漆时,工作人员需要一手拿喷漆枪,一手转动放有待喷漆产品的转台,但是这种采用人工喷漆的方法,不仅增加了人工成本,而且人工喷漆有时会造成产品表面的漆不均匀,导致产品的良率降低,此外,由于漆的气味比较重且喷出的漆接近气体形态,将不利于工作人员的身体健康。因此,市场上出现了一些自动喷漆设备。
但是,现有的喷漆设备仍然存在一些不足:1、在喷漆过程中,会造成大量的油漆资源的浪费;2、漆的气味较重,既难闻又不利于工人身心健康,严重影响了工作环境;3、油漆喷涂后不会马上干燥,自然晾干耗时,长影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于木板喷漆的双面喷气机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于木板喷漆的双面喷气机,包括底座,所述底座顶部设有罩壳,所述罩壳两侧壁上对称安装有若干喷漆枪,所述喷漆枪端部两侧设有遮挡叶,所述遮挡叶之间的夹角为120度,所述罩壳内部的底座顶部开设有滑轨,所述滑轨上设有支撑块,所述支撑块与滑轨滑动连接,所述支撑块顶部固定连接有固定架,所述喷漆枪与固定架之间设有回收槽,所述回收槽位于底座顶部,所述回收槽下方与回收箱相连,所述回收箱位于底座内部,所述滑轨的一端设有电动机,所述电动机通过丝杆与支撑块相连,所述罩壳出口一端两侧设有烘干机,所述罩壳顶部设有空气净化器。
优选的,所述支撑块的拐角为圆角。
优选的,所述回收槽的底部为弧形面。
优选的,所述固定架的高度小于罩壳的高度。
优选的,所述回收槽共设有2个,所述回收槽上均匀设有若干通孔。
本实用新型的技术效果和优点:该用于木板喷漆的双面喷气机,通过在喷漆枪端部设置夹角为120度的遮挡叶,一方面可以避免喷漆时油漆四处飞溅,一方面可以使得油漆被遮挡叶阻挡后,自动流入回收槽,节约了资源;通过将支撑块拐角设置成圆角,可以使得油漆更容易流入回收槽中,避免油漆聚集在拐角,造成资源浪费;同时,将回收槽底部设置成弧形面,进一步使得油漆最大限度流入回收箱中;通过空气净化器的设置,可以缓解油漆难闻的气味;通过烘干机的设置,可以加快干燥喷漆后的木板,提高了生产效率。该用于木板喷漆的双面喷气机设计合理,可以同时喷涂两面,提高了效率,节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1底座、2罩壳、3喷漆枪、4遮挡叶、5回收箱、6支撑块、7回收槽、8固定架、9空气净化器、10丝杆、11电动机、12烘干机、13滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,图1为本实用新型的主视图;图2为本实用新型的俯视图。一种用于木板喷漆的双面喷气机,包括底座1,所述底座1顶部设有罩壳2,所述罩壳2两侧壁上对称安装有若干喷漆枪3,所述喷漆枪3为高压无气喷枪,所述喷漆枪3与外部的油漆盛放装置连接,所述喷漆枪3端部两侧设有遮挡叶4,所述遮挡叶4之间的夹角为120度,所述罩壳2内部的底座1顶部开设有滑轨13,所述滑轨13上设有支撑块6,所述支撑块6与滑轨13滑动连接,所述支撑块6顶部固定连接有固定架8,所述固定架8用来固定木板,所述喷漆枪3与固定架8之间设有回收槽7,所述回收槽7位于底座1顶部,所述回收槽7下方与回收箱5相连,所述回收箱5位于底座1内部,所述滑轨13的一端设有电动机11,所述电动机11通过丝杆10与支撑块6相连,所述罩壳2出口一端两侧设有烘干机12,所述罩壳2顶部设有空气净化器9,所述空气净化器9以及烘干机12均为常规设备。
所述支撑块6的拐角为圆角。这样可以避免油漆聚集在拐角处,既造成资源浪费,又使得设备不易清洗。
所述回收槽7的底部为弧形面。这样使得油漆可以集中到回收槽7底部,并最大程度流入回收箱5中。
所述固定架8的高度小于罩壳2的高度。这样可以保证木板能够顺利进入罩壳2中进行喷漆处理。
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