[实用新型]一种便于安装的低压排阻线

说明书

技术领域

本实用新型涉及排阻线技术领域，尤其涉及一种便于安装的低压排阻线。

背景技术

排阻线需要均匀缠绕以形成电阻，这一过程一般为机械自动完成，但是现有技术中的低压排阻线结构简单，缠绕时不容易固定相对位置，从而增加安装的难度，也容易影响成品的质量，另外由于表面仅有一层绝缘层保护，容易受到破坏，从而造成漏电。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装不便、易损坏的缺点，而提出的一种便于安装的低压排阻线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于安装的低压排阻线，包括芯体，所述芯体外部设有绝缘层，所述绝缘层外部设有加强层，所述加强层外部设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外部等距设有分隔套，所述分隔套为圆管状，所述分隔套表面均布有凹槽，相邻所述分隔套之间设有圆管状的定位套，所述定位套边缘周向均布有定位槽。

优选的，所述凹槽为半球形，所述定位槽为弧形槽。

优选的，所述定位套的直径大于分隔套的直径，所述定位套为硅胶套。

优选的，所述绝缘层为环氧树脂层，所述绝缘层内均布有隔热槽。

优选的，所述耐腐蚀层为氟碳树脂层或聚氨酯层。

本实用新型提出的一种便于安装的低压排阻线，有益效果在于：本实用新型在芯体表面设置定位套和定位槽的方式，方便对排阻线进行安装定位，并设置了分隔套，保证排阻线之间的间距，方便均匀安装，另外设置了加强层和耐腐蚀层，增加了排阻线的使用寿命和结构强度，有效减少排阻线损坏从而导致漏电的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的低压排阻线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的低压排阻线的定位槽的分布示意图。

图中：芯体1、绝缘层2、加强层3、耐腐蚀层4、定位套5、凹槽6、分隔套7、隔热槽8、定位槽9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于安装的低压排阻线，包括芯体1，芯体1外部设有绝缘层2，绝缘层2为环氧树脂层，绝缘层2内均布有隔热槽8。绝缘层2外部设有加强层3，加强层3外部设有耐腐蚀层4，耐腐蚀层4为氟碳树脂层或聚氨酯层。芯体1用于传导电荷，绝缘层2用于进行绝缘保护，隔热槽8用于隔绝热量传输，减少热量对芯体1的影响，加强层3用于增加排阻线的结构强度，耐腐蚀层4用于增加排阻线的耐腐蚀能力，延长排阻线的使用寿命。

耐腐蚀层4外部等距设有分隔套7，分隔套7为圆管状，分隔套7表面均布有凹槽6，凹槽6为半球形，相邻分隔套7之间设有圆管状的定位套5，定位套5的直径大于分隔套7的直径，定位套5为硅胶套。定位套5边缘周向均布有定位槽9。定位槽9为弧形槽。分隔套7用于保证排阻线之间的缠绕间距，使其分布均匀，凹槽6用于增加排阻线之间的摩擦力，减少滑动的可能，定位套5用于固定排阻线的位置，定位槽9用于排阻线相互之间定位，方便排阻线的安装，提高排阻线的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。