[实用新型]钢丝电解磷化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝电解磷化装置。

背景技术

制绳钢丝、弹簧钢丝、标准件钢丝及其它需要通过拉拨工艺生产改变钢丝线径的拉拨之前，都需要对钢丝进行磷化处理，通过磷化在钢丝表面产生磷化膜，电解磷化是将通过在金属转化膜磷化处理过程中，通过在钢丝通上电源的负极，形成阴极；惰性导电材料的极板上通上电源的正极，形成阳极。通过阴极极化作用快速形成磷化膜，使得在线连续磷化得于实现，同时由于电解磷化没有铁基参与成膜，所以不会形成磷渣，有于实现环境保护。但在钢丝连续的电解生产过程中，由于磷化膜低导电性的特点，形成钢丝入池时的电流很大，在末端形成电流很小的现象，初期的大电流现象容易造成结晶体晶粒粗大，致密性差，附着力弱等现象，使得钢丝拉拨过程中，磷化层脱落，造成模芯损耗增大，生产成本增加。

图1为经典磷化电流曲线。钢丝入池时，由于钢丝表面没有完全透湿，所以磷化电流是逐渐上升，而后电流达到峰值，随着时间的推移，由于磷酸盐晶体在钢丝表面的沉结，导电能力下降，磷化电流下降。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢丝电解磷化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的钢丝电解磷化装置，它包括电解池，所述电解池内具有磷化液，钢丝通过磷化液进行磷化处理，所述电解池内安装有阳极电极安装板，所述阳极电极安装板的顶部通过轴连接机构与阳极电极一端连接，所述电解池内伸入有阳极升降调节杆，所述阳极升降调节杆顶部安装有调节手轮，所述阳极升降调节杆底部与阳极电极另一端连接，所述阳极电极与钢丝之间放置有多孔板。

所述阳极电极通过阳极调节手轮，对阳极升降调节杆的位置进行调整改变钢丝与阳极电极之间的距离长度。

调整多孔板上的开孔数量、大小，进而调节阳极电极与钢丝之间的横截面面积的大小。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过电流均衡控制技术，使得钢丝在电解过程中能保持合理的磷化电流，使得钢丝表面的结晶体致密性好，附着力强，提高了产品质量，并且减少磷化液的消耗和降低能耗，具有显著的节能，降排、增效的良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为经典磷化电流曲线。

图2为磷化时，钢丝表面电阻变化曲线。

图3为本实用新型的磷化液电阻补偿曲线。

图4为本实用新型补偿后的磷化电流曲线。

图5为本实用新型磷化装置结构示意图。

其中：1、电解池，2、钢丝，3、阳极电极，4、磷化液，5、多孔板，6、阳极电极安装板，7、轴连接机构，8、阳极升降调节杆，9、调节手轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图5所示，本实用新型的钢丝电解磷化装置，包括电解池1，电解池1内具有磷化液4，钢丝2通过磷化液4进行磷化处理，电解池1内安装有阳极电极安装板6，阳极电极安装板6的顶部通过轴连接机构7与阳极电极3一端连接，电解池1内伸入有阳极升降调节杆8，阳极升降调节杆8顶部安装有调节手轮9，阳极升降调节杆8底部与阳极电极3另一端连接，阳极电极3与钢丝2之间放置有多孔板5。

阳极电极3通过阳极调节手轮9，对阳极升降调节杆8的位置进行调整，改变钢丝2与阳极电极3之间的距离Ｌ长度，使得初始时的峰值电流达到合理的电流范围；多孔板５放置于阳极电极3与钢丝2之间，通过改变多孔板５上的开孔数量、大小，可改变阳极电极3与钢丝2之间的横截面面积Ｓ的大小。

电解磷化采用的阴极电镀工艺，通过将钢丝与电镀电源的负极相连接，形成阴极；将惰性导电材料与电镀电源的正极相连接，形成阳极，电镀电源通过磷化液的离子导电形成电流回路，通过电流作用在钢丝表面形成磷化膜。

图2为磷化时，钢丝表面电阻变化曲线，钢丝电解磷化过程中磷酸盐晶体沉结形成磷化膜，与通常的电镀作业不同，磷化过程中随钢丝表面磷化膜的形成增厚，等效电阻电阻逐渐增加，使得钢丝从导电体变成弱导电体，甚至不导电体。新钢丝入池时的电流最大，然后是个电流不断下降的过程，在连续生产中，新钢丝的不断进入，使得先进入的钢丝由于表面磷酸盐晶体的沉结而变得电流越来越小，使得电流集中在钢丝入池的很短的一段时间内，在这段时间磷化电流很大，造成结晶体粗大，使得磷化的致密性、附着力下降，影响了磷化质量。