[实用新型]一种麦克风注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种麦克风注塑模具。

背景技术

现有技术的麦克风注塑模具多种多样，但大多存在结构复杂，工艺难度高，可靠性不强等问题，复杂的模具造成生产效率的降低，同时造成制造成本的居高不下，不利于提高生产效率和降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、制作效率高的麦克风注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种麦克风注塑模具，其包括：动模；与所述动模位置匹配的定模；开设于所述动模上的注塑口；麦克风；

所述定模上开设有容纳部分麦克风的凹槽，所述定模上具有容纳麦克风的空间，所述麦克风与所述动模之间具有间隙，所述间隙构成成型腔，所述成型腔通过所述注塑口与外界连通，所述麦克风包括拾音头、与所述拾音头连接的麦克风本体和位于所述麦克风本体底端的后盖部，所述定模的与所述后盖部对应位置处设置有卡接部空腔。

优选地，所述间隙为网状间隙。

优选地，所述间隙的高度为0.1-3mm。

优选地，还包括用于固定所述麦克风的上顶针和下顶针。

优选地，所述麦克风与所述动模之间的间隙为球形或椭球形。

优选地，所述定模的厚度大于所述动模的厚度，所述定模的宽度等于所述动模的宽度。

优选地，还包括位于所述定模的所述凹槽中的固定所述麦克风的支架。

优选地，所述卡接部空腔为圆形或方形。

本实用新型的麦克风注塑模具，结构简单、制作效率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的麦克风注塑模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型具体实施例的麦克风注塑模具，其包括：动模10；与动模10位置匹配的定模20；开设于动模20上的注塑口30；麦克风40；

定模20上开设有容纳部分麦克风的凹槽，定模20上具有容纳麦克风40的空间，麦克风40与动模10之间具有间隙，所述间隙构成成型腔，成型腔通过注塑口30与外界连通，麦克风40包括拾音头41、与拾音头41连接的麦克风本体42和位于麦克风本体42底端的后盖部43，定模20的与后盖部43对应位置处设置有卡接部空腔。

本实用新型具体实施例中，间隙为网状间隙，为了形成麦克风的拾音头41，拾音头41的网状结构可以根据不同的需求进行图案和形状以及厚度等方面的调节。例如，间隙的高度可以为0.1-3mm，例如可以采用1mm、1.5mm、2mm等多种高度尺寸。

本实用新型具体实施例中，，还包括用于固定所述麦克风的上顶针和下顶针（未图示），上下顶针的目的是为了注塑时固定拾音头41和麦克风本体42，优选地，上顶针穿过拾音头41的网孔，下顶针穿过卡接部空腔。

本实用新型具体实施例中，麦克风40与动模10之间的间隙为球形或椭球形。优选地，定模20的厚度大于动模10的厚度，定模20的宽度等于动模10的宽度。优选地，还包括位于定模20的凹槽中的固定麦克风40的支架（未图示），该支架可以为圆环形或者其他形状和机构，不做限制，只要能起到固定麦克风40的作用即可。另外，优选地，卡接部空腔为圆形或方形，方便后续麦克风端部进行相应的后盖的连接和固定，其后盖的材质可以为金属或塑料等材质。

本实用新型提供的具体实施例的制造麦克风注塑模具的工艺，包括：

步骤一：准备注塑原料，安装注塑模具；

步骤二：加热原料，加热注塑模具及注塑料筒；

步骤三：注射，将热熔原料注入注塑模具；

步骤四：模具保压，冷却成型；

步骤五：开模。

本实用新型的麦克风注塑模具，结构简单、制作效率高，制造工艺简单效率高。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。