[实用新型]金属片表面低温打磨除锈及抛光处理装置有效
申请号: | 201720829063.7 | 申请日: | 2017-07-10 |
公开(公告)号: | CN207578048U | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 饶刚;姜燕;陆长胜;余震;谢威;陈锋;赵昊坤;孟庆华;丰帆 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | B24B7/10 | 分类号: | B24B7/10;B24B27/033;B24B55/02;B24B51/00;B24B41/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直线机构 打磨 金属片 冷却液循环系统 处理装置 升降机构 抛光处理装置 除锈 本实用新型 金属片表面 控制柜 行程接近开关 长宽调节 打磨机构 底板侧面 厚度调节 机械设备 金属晶格 移动平台 装置操作 打磨轮 均匀性 可控 发热 金属 应用 保证 | ||
本实用新型公开了一种金属片表面低温打磨除锈及抛光处理装置,属于机械设备技术领域。该处理装置包括第一直线机构、第二直线机构、冷却液循环系统、打磨机构、升降机构、控制柜和机架,机架上安装有控制柜、升降机构、冷却液循环系统和第一直线机构;该处理装置根据所选金属片长宽调节直线机构底板侧面的行程接近开关从而控制第一直线机构及第二直线机构的移动平台的行程,根据金属片厚度调节升降机构,直线机构往复运动的同时打磨轮打磨,保证了金属片打磨的均匀性;同时该处理装置增加了冷却液循环系统,减少了待打磨金属发热引起的金属晶格发生改变的问题,本实用新型装置操作简单,精度可控,可适用于实验室不同尺寸的金属片打磨,应用范围较广。
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体地涉及一种金属片表面低温打磨除锈及抛光处理装置。
背景技术
金属材料的加工过程包括对该金属材料表面进行打磨,目前做化学实验用的大多数金属片在实验前常用砂纸进行人工打磨,但人工打磨的金属片表面不够光滑均匀且不能保证表面的氧化膜等锈层全部被除尽,由此会影响实验的准确性;常用的干磨机虽然能保证打磨的均匀性,但是干磨机产热会导致待打磨的金属晶格形状改变,从而对实验结果产生影响,因此,需要一款不仅能打磨均匀,且不会影响待打磨金属晶格形状发生改变的打磨处理装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种金属片表面低温打磨除锈及抛光处理装置,该处理装置根据所选金属片长宽调节直线机构底板侧面的行程接近开关从而控制第一直线机构及第二直线机构的移动平台的行程,根据金属片厚度调节升降机构,直线机构往复运动的同时打磨轮进行打磨,保证了金属片打磨的均匀性;同时该处理装置增加了冷却液循环系统,用于冷却金属表面,减少了待打磨金属发热引起的金属晶格发生改变的问题。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种金属片表面低温打磨除锈及抛光处理装置,该处理装置包括第一直线机构、第二直线机构、冷却液循环系统、打磨机构、升降机构、控制柜和机架,所述机架上安装有控制柜、升降机构、冷却液循环系统和第一直线机构,所述第一直线机构的第一移动平台的上端面固连第二直线机构的第二底板,所述第二底板的上端面设有第二移动平台,所述第二移动平台的上端面安装有打磨机构的打磨柜,所述打磨机构的打磨台电机固定在升降机构的升降台上;
所述冷却液循环系统包括水箱,所述水箱通过进水管向打磨机构的打磨柜进水,所述打磨柜内部设置的排水管与沉淀箱相连,所述沉淀箱通过连接管与水箱保持内部相通。
进一步地,所述第一直线机构包括安装在机架上的第一底板,所述第一底板的上端面固定有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板通过第一底板上端面设置的第一滚珠丝杆和第一直线机构导轨保持相连,所述第一直线机构导轨和第一滚珠丝杆均贯穿设置在第一固定板和第二固定板之间的第一移动平台。
再进一步地,所述第一底板的同一侧面方向上设有行程接近开关一和行程接近开关二,所述行程接近开关一与接近开关支架一的一端固连,所述接近开关支架一的另一端通过T型螺母与第一底板滑动连接,所述行程接近开关二与接近开关支架二的一端固连,所述接近开关支架二的另一端也通过T型螺母与第一底板滑动连接。
更进一步地,所述第二直线机构包括安装在第一移动平台上端面的第二底板,所述第二底板的上端面固定有第三固定板和第四固定板,所述第三固定板和第四固定板通过第二底板上端面设置的第二滚珠丝杆和第二直线机构导轨保持相连,所述第二直线机构导轨和第二滚珠丝杆均贯穿设置在第三固定板和第四固定板之间的第二移动平台。
更进一步地,所述第二底板的同一侧面方向上设有行程接近开关三和行程接近开关四,所述行程接近开关三与接近开关支架三的一端固连,所述接近开关支架三的另一端通过T型螺母与第二底板滑动连接,所述行程接近开关四与接近开关支架四的一端固连,所述接近开关支架四的另一端也通过T型螺母与第二底板滑动连接。
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