[实用新型]一种具有高强度高性能的铜绞线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜绞线结构，具体为一种具有高强度高性能的铜绞线结构，属于铜绞线应用领域。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜绞线，铜可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。目前的铜绞线结构大多面临绞线装置不稳定，发动机易损坏，绞线效果不好的问题，也就是绞线强度不够，性能不高的问题。因此，针对上述问题提出一种具有高强度高性能的铜绞线结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高强度高性能的铜绞线结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有高强度高性能的铜绞线结构，包括电动机，所述电动机一侧边设有转轴，所述转轴侧边设有转动槽，所述转动槽内设有第一铜线，所述电动机一侧上下边缘均设置旋转装置，两个所述旋转装置一端均安装固定帽，且其中一个固定帽内设有第二铜线，另一个固定帽内设有第三铜线，所述旋转装置内设有旋转球，所述旋转球一端安装连接杆，所述旋转球另一端安装固定杆，所述旋转球内安装卡块，所述电动机另一侧上下边缘均设置把手。

优选的，为了使三根铜线随着电动机的转动能相互缠绕在一起，所述转动槽驱动所述第一铜线从而带动所述第二铜线以及所述第三铜线转动。

优选的，为了使三根铜线能够在转动时缠绕的更紧以及避免铜线的弯曲折叠，所述固定帽内壁设有均匀分布的若干个螺圈。

优选的，为了使装置在遇到铜线弯曲折叠不能正常绞线时而避免损坏电动机，所述固定帽与所述固定杆活动连接。

优选的，为了使装置便于使用者绞线使用或者能固定在一些设备上，所述把手呈圆弧形结构。

优选的，为了使三根铜线能够正常进行缠绕以及能使铜绞线结构更加稳固，所述第二铜线与所述第三铜线分别位于所述第一铜线的两侧。

本实用新型的有益效果是：通过电动机安装的转轴驱动转动槽进而带动第一铜线的转动，从而带动第二铜线以及第三铜线的转动，而且在第二铜线和第三铜线外部套接固定帽，能使得三根铜线稳定更加紧贴的互相缠绕，达到绞线的目的。通过在电动机的侧边上下边缘安装旋转装置，能使得装置在遇到铜线弯曲折叠不能正常绞线时旋转装置能够起到缓冲的作用，从而避免铜绞线过程中断而导致电动机的损坏。通过在电动机另一侧边安装两个把手，能便于使用者使用。装置具有高强度，高性能的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定帽剖面图。

图3为本实用新型电动机结构示意图。

图4为本实用新型旋转装置结构示意图。

图中：1、电动机，2、转轴，3、固定帽，4、第二铜线，5、第一铜线，6、第三铜线，7、把手，8、螺圈，9、转动槽，10、旋转装置，11、固定杆，12、旋转球，13、连接杆，14、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种具有高强度高性能的铜绞线结构，包括电动机1，电动机1一侧边设有转轴2，转轴2侧边设有转动槽9，转动槽9内设有第一铜线5，电动机1一侧上下边缘均设置旋转装置10，两个旋转装置10一端均安装固定帽3，且其中一个固定帽3内设有第二铜线4，另一个固定帽3内设有第三铜线6，旋转装置10内设有旋转球12，旋转球12一端安装连接杆13，旋转球12另一端安装固定杆11，旋转球12内安装卡块14，电动机1另一侧上下边缘均设置把手7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动槽9驱动第一铜线5从而带动第二铜线4以及第三铜线6转动，三根铜线随着电动机1的转动能相互缠绕在一起。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定帽3内壁设有均匀分布的若干个螺圈8，三根铜线能够在转动时缠绕的更紧以及避免铜线的弯曲折叠。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定帽3与固定杆11活动连接，装置在遇到铜线弯曲折叠不能正常绞线时而避免损坏电动机1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，把手7呈圆弧形结构，装置便于使用者绞线使用或者能固定在一些设备上。