[实用新型]一种用于传动轴生产的拉刀放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于传动轴生产的拉刀放置架。

背景技术

现有技术中对于传动轴加工需要用到拉刀，而不同的传动轴需要使用不同的拉刀，继而造成企业拉刀的种类繁多，为了便于对不需要使用的拉刀进行安全存放，现有的方法通常是直接将拉刀放置在地面上，这样做的缺点：1、长时间将拉刀放置在地面上，拉刀会由于下端受力而变形；2、当有人从拉刀跟前经过时不小心碰撞在拉刀上时拉刀会由于不稳而倒下，砸伤行人；3、经过碰撞的拉刀会由于受力而变形影响加工精度；因此开发出具有结构简单、放置方便、安全放置、对不需要使用的拉刀一个全方位的保护、根据需要可自由移动的一种用于传动轴生产的拉刀放置架具有重要的应用意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有一些传动轴生产厂家随手将拉刀架的不足，尽最大可能解决工厂内在放置拉刀时经常发生危险的问题，从而提供具有结构简单、放置方便、安全放置、对不需要使用的拉刀一个全方位的保护、根据需要可自由移动的拉刀放置架。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于传动轴生产的拉刀放置架，包括放置架本体，所述的放置架本体下端部设置有底板与支撑底板，所述的底板与支撑底板关于支撑竖板前后对称，所述的底板上设置有放置槽，加强支撑板下端面与支撑底板、前端面与支撑竖板固定连接，所述的支撑竖板前侧壁靠近上端面处设置有箍环，箍环上下两端设置有固定块，固定块上下之间设置有连接轴，连接轴前端设置有环臂，锁柱穿过环臂上端的凸块中部，锁柱左端设置有锁环，锁柱右端设置有锁块，第二凸块上设置有定位通槽与定位槽，所述的凸块与第二凸块左右之间设置有放置块，放置块上设置有弧形槽，所述的支撑竖板左右两侧壁上设置有把手，所述的底板与支撑底板下端设置有滚轮。

所述的支撑竖板、底板、支撑底板为一体式结构，且底板与支撑底板关于支撑竖板前后对称。

所述的加强支撑板通过焊接的方式分别与支撑竖板、支撑底板固定连接。

所述的固定块通过粘结方式与支撑竖板前侧壁固定连接。

所述的环臂通过连接轴与固定块固定连接。

所述的放置块通过粘结的方式与支撑竖板前侧壁固定连接，所述的放置块软弹性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在支撑竖板前侧壁靠近上端部处设置箍环，箍环内设置放置块，在底板上设置放置槽，当拉刀不需要使用时可将拉刀下端部放置在放置槽内，上端放置在箍环内并放置在放置块上，通过箍环及下方放置槽对拉刀进行一个限位作用可有效的防止拉刀不小心被撞倒的问题；

2、通过在底板及支撑底板下端设置滚轮，在支撑竖板左右两侧壁上设置把手，方便放置在拉刀放置架上的拉刀进行移动；总的来讲，本实用新型具有结构简单、放置方便、安全放置、对不需要使用的拉刀一个全方位的保护、根据需要可自由移动的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型箍环的立体结构示意图。

其中：0、放置架本体 1、支撑竖板 2、底板 20、放置槽 3、支撑底板 30、加强支撑板 4、把手 5、箍环50、固定块 51、环臂 52、连接轴 53、定位槽 54、凸块 55、第二凸块 550、定位通槽 551、定位槽 6、锁环 60、锁柱 61、锁块 7、放置块 8、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种用于传动轴生产的拉刀放置架，包括放置架本体0，所述的放置架本体0下端部设置有底板2与支撑底板3，所述的底板2与支撑底板3关于支撑竖板1前后对称，所述的底板2上设置有放置槽20，加强支撑板30下端面与支撑底板3、前端面与支撑竖板1固定连接，所述的支撑竖板1前侧壁靠近上端面处设置有箍环5，箍环5上下两端设置有固定块50，固定块50上下之间设置有连接轴52，连接轴52前端设置有环臂51，锁柱60穿过环臂51上端的凸块54中部，锁柱60左端设置有锁环6，锁柱60右端设置有锁块61，第二凸块55上设置有定位通槽550与定位槽551，所述的凸块54与第二凸块55左右之间设置有放置块7，放置块7上设置有弧形槽，所述的支撑竖板1左右两侧壁上设置有把手4，所述的底板2与支撑底板3下端设置有滚轮8。