[实用新型]一种传动轴万向节叉加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种传动轴万向节叉加工工装。

背景技术

十字万向节是一种普通使用的机械动力传动关节，是生活、生产器械上常用及的零件，随着机械化程度的提高其被使用的频率越来越大，万向节叉作为万向节使用必不可少的配合零件亦是如此。在对万向节叉进行加工时，对其工装设计有着极其严格的要求，目前大多数厂家的工装存在结构复杂、不便于调节、通用性差的问题，因此，为解决上述问题，本实用新型提供一种传动轴万向节叉加工工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、便于调节、通用性好的传动轴万向节叉加工工装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种传动轴万向节叉加工工装，包括底座，所述底座上表面左半部分设有第一固定模组，右半部分对称设有第二固定模组，所述底座上表面前半部分设有第一导向槽，后半部分对称设有第二导向槽，所述第一导向槽内设有第三固定模组，所述第二导向槽内设有第四固定模组，所述第三固定模组与所述第四固定模组结构相同，所述第一固定模组包括安装板，所述安装板套接有固定轴，所述固定轴贯穿安装板，所述安装板上端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有卡板，所述卡板上端设有第一蝶形螺母，所述第三固定模组包括滑动轴，所述滑动轴上套接有衬套，所述衬套上端设有定位块，所述定位块上端设有第二蝶形螺母。

所述第一蝶形螺母和所述第二蝶形螺母结构相同。

所述安装板上设有定位柱。

所述定位块中间采用金属材料制成，两端采用橡胶材料制成。

所述定位块采用粘结的方式制成。

所述底座与所述安装板采用螺母连接。

本实用新型的有益效果在于：设置的滑动轴可根据需要调节在导向槽内的位置，可以适应更多的尺寸需求，通用性更好；设置两个固定模组，两个可调节模组使其固定更牢固，保证后续加工时具有更好的质量；设置的蝶形螺母方便手工调节；总的，本实用新型具有结构简单、便于调节、通用性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的第一固定模组立体结构示意图。

图3是本实用新型的第三固定模组立体结构示意图。

图中：1、底座2、第一固定模组21、安装板22、固定轴23、支撑柱24、卡板25、第一蝶形螺母3、第二固定模组4、第一导向槽5、第二导向槽6、第三固定模组61、滑动轴62、衬套63、定位块64、第二蝶形螺母7、第四固定模组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种传动轴万向节叉加工工装，包括底座1，所述底座1上表面左半部分设有第一固定模组2，右半部分对称设有第二固定模组3，第一固定模组2与第二固定模组3起到初定位的作用，以此保证固定的精度，所述底座1上表面前半部分设有第一导向槽4，后半部分对称设有第二导向槽5，所述第一导向槽4内设有第三固定模组6，所述第二导向槽5内设有第四固定模组7，所述第三固定模组6与所述第四固定模组7结构相同，第三固定模组6可在第一导向槽4内移动来调节位置，第四固定模组7可在第二导向槽5内移动来调节位置。

所述第一固定模组2包括安装板21，所述安装板21套接有固定轴22，所述固定轴22贯穿安装板21，所述安装板21上端设有支撑柱23，所述支撑柱23上端设有卡板24，所述卡板24上端设有第一蝶形螺母25，所述第三固定模组6包括滑动轴61，所述滑动轴61上套接有衬套62，所述衬套62上端设有定位块63，所述定位块63上端设有第二蝶形螺母64，定位块63起到固定的作用，设置的蝶形螺母方便进行手工调节，滑动轴61可根据需要调节其在导向槽内的位置，以此来适应不同尺寸的需要。

所述第一蝶形螺母25和所述第二蝶形螺母64结构相同，便于安装，所述安装板21上设有定位柱，所述定位块63中间采用金属材料制成，两端采用橡胶材料制成，保证固定强度的同时，不会对加工件造成损伤，所述定位块63采用粘结的方式制成，所述底座1与所述安装板21采用螺母连接，方便拆卸与更换。

本实用新型实施时：松开第一蝶形螺母25，移出卡板34，将加工件放置在第一固定模组2和第二固定模组3处，压上卡板34，锁上第一蝶形螺母25，此时不锁紧，根据需要，调节滑动轴61在导向槽内滑动，当定位块63到达所需位置，锁上第二蝶形螺母64，不锁紧，然后依次将第一蝶形螺母25和第二蝶形螺母64锁紧，完成固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。