[实用新型]电线电缆牵引器

说明书

技术领域

本实用新型属于电力领域，具体涉及一种电线电缆牵引器。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。1832年，沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下，六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内，这就是世界上最早的一条地下电缆。由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。

生产制造电缆时，每根电缆的长度都是几百上千米，如果将其随意堆放，则容易打结并且占据很大的空间，造成堆放和使用都不方便，运输也很麻烦，因此现在都是将其呈若干圈缠绕在绕线盘上。长时间的缠绕又造成电缆不呈直线上，而在使用时又需要电缆拉伸绷直，缠绕的电缆具有弹性，而且随着放线位置和数量的变化，造成拉力很大，其经常造成对工人的受伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有电缆放线时由于弹性以及放线位置和数量的变化容易造成劳动强度大，而且易造成工人受伤，其目的在于提供一种电线电缆牵引器，通过这种牵引器能够根据放线位置和数量的变化进行及时调整，减少放线时反弹，更加省力，降低劳动强度，同时保护工人的安全。

本实用新型通过下述技术方案实现：

电线电缆牵引器，包括内部中空的支撑架，所述支撑架中设置有绞线装置，绞线装置的旋转轴的一端穿过支撑架且能够在支撑架中移动，支撑架中设置有两根相互平行的导向轴，且导向轴的两端均与支撑架的内壁垂直固定，且绞线装置设置在导向轴之间，导向轴的外壁上均套有连接套，且连接套能够在导向轴的外壁上沿着导向轴的轴线移动，位于绞线装置下方的导向轴上的连接套上固定有连接臂，连接臂的另一端固定有定位套，定位套套在绞线装置的旋转轴上，位于绞线装置上方的导向轴上的连接套上方设置有套筒，套筒与连接套的外壁固定，套筒中设置有螺纹套，且螺纹套的外壁与套筒内壁固定，螺纹套中旋合有螺纹杆，且螺纹杆穿过螺纹套和定位套。目前电缆都是缠绕在绞线装置上，在开始使用时其缠绕的圈数较多，放线时从外层开始放，随着放线工作的进行，线缆放出的高度和位置都产生了变化，这就造成了线缆相对于放出位置有高度差，导致线缆受到拉紧力产生变化，线缆的弹性增大，操作人员需要用较大的力气才能将线缆进行牵引，才能保持线缆的稳定性，劳动强度增大，稍有不慎，就将造成人员受伤，本方案则能够解决这些问题，其通过将绞线装置在支撑架中移动，同时配合螺纹杆的转动，使得绞线装置能够根据线缆的高度和位置进行调整，减少线缆的弹性，使得放线时安全性提高，而且始终保持同一力度进行方向，实现对线缆的牵引。

导向轴中位于绞线装置上方的导向轴的外壁上套有两个安装套，且安装套均能够在导向轴的外壁上沿着导向轴的轴线移动，安装套之间设置有安装杆，且安装杆的两端同时与安装套固定，安装套与导向轴之间存在间隙。线缆是穿过安装套与导向轴之间的间隙，能够防止在弹性作用下线缆出现反弹抽动，造成人员受伤。

绞线装置和定位套之间设置有防撞盘，且旋转轴穿过防撞盘。在水平方向调节过程中，为了防止绞线装置受到撞击而影响结构稳定性，所以设置了防撞盘，防撞盘采用橡胶制成。

支撑架外部设置有旋转轮，且旋转轮设置在绞线装置远离防撞盘一端并与旋转轴连接。通过旋转轮实现对电缆位置的水平方向调节，在螺纹杆的顶部安装有转动盘，通过旋转盘实现对竖直方向的调节，使得绞线装置中的电缆弹性能够降低，工人通过转盘来控制，省力而且操作简便。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：通过这种牵引器能够根据放线位置和数量的变化进行及时调整，减少放线时反弹，更加省力，降低劳动强度，同时保护工人的安全。

附图说明