[实用新型]超声波加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于材料加工装置技术领域，尤其涉及一种超声波加工装置。

背景技术

超声波加工装置通过超声波加工组件产生超声波振动，迫使磨料悬浮液高速地不断撞击、抛磨被加工表面，使工件材料表面逐步破碎，超声加工主要用于各种硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔等，传统的加工过程中换能器带着工具杆以一定的恒力压着工件，利用换能器的振动带动工具杆与工件之间的磨料对被加工的表面进行撞击进行加工。但对于深加工的工件，超声波加工组件需伸入工件内，容易导致磨料不能好的游离于工件和工具杆之间，且打碎的残渣也不能很好的排泄出来，从而其加工的效率较低且降低加工产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波加工装置，旨在解决现有技术中因深加工的工件内的残渣排出不顺畅而导致的加工的效率较低以及产品质量差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波加工装置，包括加工载台和超声波加工组件，所述加工载台盛装有磨料悬浮液并用于固定工件，所述超声波加工组件伸入所述磨料悬浮液内并加工所述工件，所述加工载台的底部设有用于带动所述加工载台升降的升降杆，所述超声波加工装置还包括驱动机构，所述驱动机构与所述升降杆连接并驱动所述升降杆做升降运动以使所述超声波加工组件与所述工件分离。

进一步地，所述驱动机构包括电机和设置于所述电机的输出轴上的齿轮，所述升降杆上设置有与所述齿轮相匹配的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合并带动所述齿条做升降运动。

进一步地，所述超声波加工装置还包括控制器和伺服驱动器，所述电机为伺服电机；

所述控制器与所述伺服驱动器电性连接并发送控制信号至所述伺服驱动器，用于控制多次进给单位进给量以加工所述工件；

所述伺服驱动器与所述伺服电机连接，且所述伺服驱动器根据所述控制信号控制所述伺服电机驱动所述升降杆多次进给单位进给量以加工所述工件。

进一步地，所述超声波加工装置还包括机架，所述机架包括底架和上架，所述上架的下端与所述底架固定连接，所述底架的顶部设有工作台面，所述升降杆的下端穿过所述工作台面并做上下滑动，所述驱动机构设置于所述工作台面下方，所述超声波加工组件设置于所述上架上。

进一步地，所述工作台面上穿设有第一滑动套管，所述升降杆穿过所述第一滑动套管。

进一步地，所述工作台面上还设有导向组件，所述导向组件包括导向杆、第二滑动套管和联动件，所述第二滑动套管穿设于所述工作台面上，所述导向杆穿设于所述第二滑动套管内且与所述升降杆平行设置，所述联动件同时与所述升降杆和所述导向杆固定连接以使得所述升降杆和所述导向杆同步运动。

进一步地，所述驱动机构还包括固定座、转轴和联轴器，所述固定座设置于所述工作台面的下表面，所述转轴可转动地固定于所述固定座上，所述齿轮固定于所述转轴上，所述电机固定于所述固定座上并通过所述联轴器与所述转轴连接。

进一步地，所述转轴上套设有平衡组件，所述平衡组件包括绕线轮、吊绳和用于平衡所述加工载台和所述升降杆重量的平衡块，所述绕线轮固定于所述转轴上，所述吊绳的一端绕设于所述绕线轮上、另一端与所述平衡块连接。

进一步地，所述固定座包括第一固定板和与所述第一固定板平行设置的第二固定板，第一固定板上设有第一通孔，所述第二固定板上设有第二通孔，所述电机的输出端面与所述第一固定板固定连接，且所述电机的输出轴伸入所述第一通孔内，所述转轴上套设有轴套，所述轴套的外圆周面上套设有法兰板，所述轴套穿设于所述第二通孔内且所述法兰板与所述第二固定板固定连接。

进一步地，所述超声波加工组件包括超声波发生器、换能器、变幅杆和加工模具，所述超声波发生器与所述换能器电性连接，所述换能器与所述变幅杆连接以用于传递声波振动，所述加工模具设置于所述变幅杆的下端以用于伸入所述磨料悬浮液中并加工所述工件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的超声波加工装置中，驱动机构与升降杆下降，进而带动加工载台下降，使超声波加工组件与工件分离，磨料悬浮液可顺畅地游离于超声波加工组件与工件之间，以带走打碎的残渣，使得残渣及时排出，悬浮液及时更新磨料，增加工件的加工质量以及加工效率；另外，及时排出残渣也有利于准确测量加工深度，便于精确控制加工深度。

附图说明