[实用新型]一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装

说明书

技术领域

本实用新型是一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装，属于燃气采暖热水炉质量检测技术领域。

背景技术

燃气采暖热水炉在出厂前必须对其燃烧系统进行密封性检测，通常是将燃气采暖热水炉的气流通路一端连接压力源，气流通路的另一端关闭，整个燃烧系统处于密闭，通过压力源使燃烧系统内压力达到额定压力，然后在该额定压力下使用流量检测装置检验燃烧系统的泄漏量是否符合要求。

现有技术中，燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装进行气密性检测时工作效率低，且工作人员的劳动强度大，所以需要一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于连接，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装，包括操作台、热水炉本体、充气设备、固定组件以及管道连接组件，所述热水炉本体通过固定组件安装在操作台上端面，所述固定组件安装在操作台上端面，所述管道连接组件设置在固定组件后侧，所述管道连接组件固定在操作台上端面，所述充气设备设置在操作台左侧，所述充气设备连接在管道连接组件左端面，所述固定组件包括固定柱、夹板一、滑槽、滑块、立柱以及夹板二，所述固定柱固定在操作台上端面，所述夹板一固定在固定柱环形侧面前端，所述滑槽设置在固定柱前侧，所述滑槽开设在操作台上端面，所述滑块装配在滑槽内部，所述立柱固定在滑块上端面，所述夹板二固定在立柱环形侧面后端，所述管道连接组件包括支架、横管、纵向管、压力计、连接管、密封套一、连接套、排烟管以及密封套二，所述支架设置在固定柱后侧，所述支架固定在操作台上端面，所述横管安装在支架上端，所述纵向管连接在横管环形侧面前端，所述压力计安装在纵向管环形侧面上端前部位置，所述连接管连接在纵向管环形侧面下端前部位置，所述密封套一装配在连接管环形侧面，所述连接套设置在密封套一下侧，所述连接套装配在连接管环形侧面，所述排烟管固定在热水炉本体上端面，所述密封套二装配在排烟管环形侧面。

进一步地，所述夹板一前端面以及夹板二后端面均加工有防滑纹。

进一步地，所述滑槽内部前侧端面安装有电动升降柱，且电动升降柱后端固定在滑块前端面，所述密封套一上端面通过电动升降柱与纵向管环形侧面下端相连接。

进一步地，所述纵向管中间位置安装有阀门。

进一步地，所述排烟管环形侧面固定有固定凸台，且固定凸台通过电动升降柱与密封套二相连接。

进一步地，所述操作台上端面开设有凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装，因本实用新型添加了固定柱、夹板一、滑槽、滑块、立柱以及夹板二，该设计提高了热水炉本体安装的稳定性，减小了工作人员安装热水炉时的劳动强度，解决了现有技术中进行热水炉气密性检测时安装热水炉操作繁琐，且热水炉安装后稳定性差的问题。

因本实用新型添加了支架、横管、纵向管、压力计、连接管、密封套一、连接套、排烟管以及密封套二，该设计便于本实用新型与热水炉本体的连接，连接气密性好，提高了检测效率，解决了现有技术中进行热水炉气密性检测时，与热水炉的连接困难，检测效率低的问题。

因添加了防滑纹以及凹槽，该设计提高了热水炉本体安装后的稳定性，因添加了电动升降柱以及固定凸台，该设计减小了工作人员的劳动强度，因添加了阀门，该设计便于控制气体的流动，本实用新型结构简单，便于连接，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装中固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种燃气采暖热水炉燃烧系统的气密性检测工装中管道连接组件的结构示意图；

图中：1-操作台、2-热水炉本体、3-充气设备、4-固定组件、5-管道连接组件、41-固定柱、42-夹板一、43-滑槽、44-滑块、45-立柱、46-夹板二、51-支架、52-横管、53-纵向管、54-压力计、55-连接管、56-密封套一、57-连接套、58-排烟管、59-密封套二。

具体实施方式