[实用新型]一种用于橡胶条的挤压塑性装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑性装置，更确切地说，是一种用于橡胶条的挤压塑性装置。

背景技术

现有挤压塑性装置结构复杂，操作繁琐，在加工过程中，挤压轮的工作不可控制，转轴在长时间过左后可能会发生移位，影响成品的规整性，而原料放入时无法确保其能够平整的放入挤压轮之间，造成不必要的材料浪费，挤压轮大多是固定的，挤压动力需求很大，且对成品的侧边光滑程度也有一定影响。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于橡胶条的挤压塑性装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于橡胶条的挤压塑性装置，所述的用于橡胶条的挤压塑性装置包含包含一圆形的挤压台，所述的挤压台的顶部设有若干个固定孔，所述的挤压台上端设有一固定的挤压组件，所述的挤压台中部设有一条形的出料口，所述的挤压组件包含若干个宽度不同的立柱，所述的立柱中部设有若干个横向挤压单轮和纵向挤压双轮，所述的立柱一侧设有若干个圆形的限位孔，所述的立柱中部设有若干个圆柱形的转动轴，所述的立柱内部设置若干个相互垂直交错的转动轴通道，所述的转动轴一端设有若干个限位螺口，所述的横向挤压单轮和纵向挤压双轮中部均设有一串接孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的出料口与纵向挤压双轮方向对称设置，且所述的出料口的宽度大于纵向挤压双轮的直径。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的转动轴通道上下交错卡接设置，且各个转动轴通道之间为垂直设置。

作为本实用新型较佳的实施例，每行所述的立柱之间的间距与纵向挤压双轮的宽度相匹配。

作为本实用新型较佳的实施例，每列所述的立柱之间的间距与横向挤压单轮的宽度相匹配。

本实用新型的用于橡胶条的挤压塑性装置具有以下优点：使用时，使用者将橡胶条置于纵向挤压双轮之间的间距中，给予材料向下的动力，摩擦力会带动挤压轮转动，节省挤压动力，且使得材料被均匀挤压，成品表面光滑平整，横向挤压单轮起到限位的作用，确保材料放置平整。出料口的十字形尺寸设计大于挤压轮，给予挤压轮更多的转动空间。该用于橡胶条的挤压塑性装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的挤压塑性装置的立体结构示意图；

图2为图1中的挤压塑性装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的挤压塑性装置的挤压台的平面示意图；

图4为图2中的挤压塑性装置的立柱的内部结构示意图；

图5为图2中的的纵向挤压双轮的立体结构分解示意图；

其中，

1、挤压塑性装置，2、挤压台，3、固定孔，4、挤压组件，5、出料口，6、立柱，7、限位孔，8、横向挤压单轮，9、转动轴，10、限位螺口，11、串接孔， 12、纵向挤压双轮、13、转动轴通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该用于橡胶条的挤压塑性装置1包含一圆形的挤压台2，该挤压台2的顶部设有若干个固定孔3，该挤压台上2端设有一固定的挤压组件 4，该挤压台2中部设有一条形的出料口5，该挤压组件4包含若干个宽度不同的立柱6，该立柱6中部设有若干个横向挤压单轮8和纵向挤压双轮12，该立柱6一侧设有若干个圆形的限位孔7，该立柱6中部设有若干个圆柱形的转动轴 9，该立柱6内部设置若干个相互垂直交错的转动轴通道13，该转动轴9一端设有若干个限位螺口10，该横向挤压单轮8和纵向挤压双轮12中部均设有一串接孔11。

该出料口5与纵向挤压双轮12方向对称设置，且该出料口5的宽度大于纵向挤压双轮12的直径。

该转动轴通道13上下交错卡接设置，且各个转动轴通道13之间为垂直设置。

该立柱6每行之间的间距与纵向挤压双轮12的宽度相匹配。

该立柱6每列之间的间距与横向挤压单轮8的宽度相匹配。