[实用新型]一种ABS制品搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种ABS制品搅拌装置，包括料筒和搅拌机构，所述料筒为封闭式结构，固定连接到挤出机的料斗上，上端侧面设置进料口，下端面靠近边缘位置设置出料口，中心位置设置搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨和电机，所述搅拌桨通过搅拌轴固定连接到电机输出轴上，进料口通过进料管连接有预热装置；本实用新型通过在搅拌机进料管上安装预热装置，通过预热装置对ABS配料的超细粉进行预热干燥，搅拌时配料混合更加均匀，制品性能更好，并利于后续加工，降低加工设备复杂程度和设备成本，提供加工效率，本实用新型还具有结构简单、成本低的特点。

技术领域

本实用新型属于ABS制品生产设备领域，具体涉及一种ABS制品的搅拌装置进料口防尘结构。

背景技术

ABS制品制作过程中需要先对其进行搅拌，再将其送入到挤出机中进行成型，但是ABS制品采用超细粉（小于2.5μm）制作时，常常在搅拌时因易吸水，导致搅拌易成团，搅拌不均匀，制品性能差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种ABS制品搅拌装置，搅拌更均匀，ABS制品性能更好，已解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种ABS制品搅拌装置，包括料筒和搅拌机构，所述料筒为封闭式结构，固定连接到挤出机的料斗上，上端侧面设置进料口，下端面靠近边缘位置设置出料口，中心位置设置搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨和电机，所述搅拌桨通过搅拌轴固定连接到电机输出轴上，进料口通过进料管连接有预热装置。

优选的，上述预热装置包括预热腔和皮带输送机构，皮带输送机构倾斜安装在预热腔内，预热腔在皮带输送机构出料一端设置有连通进料管的出料斗，在皮带输送机构进料一端设置有投料口，投料口正对皮带输送机构进料一端正上方。

优选的，上述预热腔侧壁设置有加热管。

优选的，上述电机固定连接到料筒顶部，输出轴通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴另一端通过轴承连接到料筒底部，结构简单，安装方便，运转稳定。

优选的，上述出料口设置料闸，所述料闸为板状结构，朝向料筒外端端面处设置把手，料闸两侧端可活动地置于料筒底面设置的两相对凹槽中，能够通过定时的时间，打开料闸进行放料，操作简单方便。

优选的，上述电机连接有用于控制电机运转的控制模块，所述控制模块连接有用于启动和关闭的开关模块、电源模块、用于显示参数的显示模块、用于时间长度设置的定时模块和用于转速设置的转速模块，通过连接控制模块，设置好时间和速度参数，能够实现电机的自动运行，易于操作。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在搅拌机进料管上安装预热装置，通过预热装置对ABS配料的超细粉进行预热干燥，搅拌时配料混合更加均匀，制品性能更好，并利于后续加工，降低加工设备复杂程度和设备成本，提供加工效率，本实用新型还具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的透视立体结构示意图；

图2为本实用新型的预热装置结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为图4的剖视图A-A；

图6为电机控制模块连接示意图。

图中，1-料筒，2-搅拌机构，3-进料口，4-电机，5-联轴器，6-搅拌轴，7-搅拌桨，8-挤出机，9-料斗，10-料闸，11-出料口，12-进料管，13-电磁阀，14-粉尘传感器，15-预热装置，16-预热腔，17-皮带输送机构，18-出料斗，19-投料口。

具体实施方式