[实用新型]一种用于布料加工过程中的撑起装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种撑起装置，更确切地说，是一种用于布料加工过程中的撑起装置。

背景技术

现有的用于布料加工过程中的撑起装置在使用时存在一定缺陷，如在撑起过程中由于撑起的幅度难以控制，所以容易出现将缠绕的布料崩断的情况，并且装置运作效率不高，一次只能实现撑起一组布料，并且为布料提供的最大撑起幅度为固定值，无法满足不同种类、不同松紧度布料的撑起。因此，针对上述问题，提出一种用于布料加工过程中的撑起装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于布料加工过程中的撑起装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于布料加工过程中的撑起装置，所述的撑起装置包含一支架，所述的支架顶部两侧均设置有一滑槽，所述的滑槽内部均安装有一滑板，所述的滑槽之间安装有一撑板，所述的撑板两侧均安装有一连接件，所述的连接件侧壁上均安装三个传送辊轮，所述的传送辊轮安装在所述的滑槽内部，所述的撑板底部焊接有一连杆，所述的连杆末端安装有一推送箱，所述的推送箱与所述的连杆之间安装有一牵引杆，且所述的推送箱内部安装有一电机，所述的滑槽底部也焊接有一所述的推送箱，所述的撑板内部卡接有一卡板，所述的卡板上设置有若干个穿槽。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的撑板为中空的方型结构。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的连接件侧壁上安装的三个传送辊轮呈三角结构，且三个所述的传送辊轮通过所述的滑板卡接在所述的滑槽内部。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的卡板上的穿槽设置为八个。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的撑板通过其底部的推送箱与所述的滑槽上的滑板之间呈活动连接。

本实用新型的撑起装置具有以下优点：装置在使用时将撑起装置正前方对称放置一个相同的支架，将待加工的布料缠绕在两个支架内部的撑板之间，通过在支架顶部的滑槽之间安装撑板，撑板底部安装推送箱，推送箱利用牵引杆与撑板相连接，使得撑板内部的布料能够随着推送箱推送撑板而被撑起，从而方便加工，并且在撑板一侧设置推送箱，利用推送箱内部的牵引杆的伸出，使得撑板在撑起布料到达一定程度时被牵引杆阻挡，从而避免布料被撑起过度而损坏。通过在撑板内部安装有若干个穿槽的卡板，将布料缠绕在穿槽内部，由于卡板上的穿槽设置为八个，使得布料在缠绕时既能够同时缠绕多组，多组共同运作，又能够根据实际需求而选择缠绕间距，从而使得布料撑起前能够人工手动决定最大绷紧程度，极大程度的防止布料被撑起过度，从而适用于不同种类、不同松紧度的布料的撑起。装置具有运作适用范围较广，效率较高，能够防止布料被撑起过度而损坏的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的撑起装置的立体结构示意图；

图2为图1中的撑起装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的撑起装置的Ⅰ区域的细节放大示意图；

图4为图2中的撑起装置的Ⅱ区域的细节放大示意图；

其中，

1、撑起装置；2、支架；3、滑槽；4、撑板；5、推送箱；6、连接件；7、传送辊轮；8、牵引杆；9、连杆；10、卡板；11、穿槽；12、滑板；13、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该撑起装置1包含一支架2，该支架2顶部两侧均设置有一滑槽3，该滑槽3内部均安装有一滑板12，该滑槽3之间安装有一撑板4，该撑板4两侧均安装有一连接件6，该连接件6侧壁上均安装三个传送辊轮7，该传送辊轮7安装在该滑槽3内部，该撑板4底部焊接有一连杆9，该连杆9末端安装有一推送箱5，该推送箱5与该连杆9之间安装有一牵引杆8，且该推送箱5内部安装有一电机13，该滑槽3底部也焊接有一该推送箱5，该撑板4内部卡接有一卡板10，该卡板10上设置有若干个穿槽11。

该撑板4为中空的方型结构。