[实用新型]一种地刀连锁连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地刀连锁连接件，属于连锁组件技术领域。

背景技术

电力设备中普遍采用安全用电的第一原则进行设计，因此电力设备各个部件之间通常都是采用连锁机构进行控制，防止发生带电操作的触电风险，现有的地刀连锁组件大多与其他部件固定成型的，存在通用性差、不能快速拆装配、缺乏正反转传动或者连锁的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种地刀连锁连接件。

本实用新型采用如下技术方案：一种地刀连锁连接件，其特征在于，包括第一横向件、第二横向件、纵向件，所述第一横向件与所述第二横向件平行设置，所述纵向件分别与所述第一横向件、所述第二横向件呈直角设置，所述纵向件的一端与所述第一横向件的一端固定连接，所述纵向件的另一端与所述第二横向件的中部固定连接。

作为一种较佳的实施例，第一横向件、第二横向件与纵向件一体成型。

作为一种较佳的实施例，纵向件的内部设置有沿纵向方向的传动连接孔，传动连接孔分别贯穿第一横向件的一端、第二横向件的中部。

作为一种较佳的实施例，传动连接孔的内部设置有相配合的传动套筒，传动套筒的内部设置有传动轴，传动套筒的作用在于在动力持续传递过程中保护传动连接孔防止磨损过快导致孔径增大产生传动误差。

作为一种较佳的实施例，传动套筒的内表面与传动轴的外表面固定连接，传动套筒的外表面、传动连接孔的内表面分别刻设有相互啮合的齿槽与齿条，传动套筒的外表面与传动连接孔的内表面啮合形成传动副，带动纵向件发生转动。

作为一种较佳的实施例，纵向件的顶部与第一横向件的连接处设置有限位凸棱，用来进行面安装时的限位。

作为一种较佳的实施例，第一横向件和第二横向件的端面均设置有弧形曲边，便于装配以及动力的从动传递。

作为一种较佳的实施例，纵向件的形状为圆柱状。

作为一种较佳的实施例，限位凸棱为焊接的合金钢条或者粘贴的橡胶条。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型提出一种地刀连锁连接件，克服了现有技术存在的通用性差、不能快速拆装配、缺乏正反转传动或者连锁的缺陷，采用横向件与纵向件呈直角并加装传动套筒与传动连接孔的啮合传动，实现了正转时的扭矩传动以及反转时连接件整体转动的自锁，有效解决了地刀连锁的功能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图的结构示意图。

图3是本实用新型的右视图的结构示意图。

图4是本实用新型的立体图的结构示意图。

图中标记的含义：1-第一横向件，2-第二横向件，3-纵向件，4-传动连接孔，5-传动套筒，6-弧形曲边，7-限位凸棱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出一种地刀连锁连接件，其特征在于，包括第一横向件1、第二横向件2、纵向件3，第一横向件1与第二横向件2平行设置，纵向件3分别与第一横向件1、第二横向件2呈直角设置，纵向件3的一端与第一横向件1的一端固定连接，纵向件3的另一端与第二横向件2的中部固定连接。

作为一种较佳的实施例，第一横向件1、第二横向件2与纵向件3一体成型，模塑加工生产迅速。

作为一种较佳的实施例，纵向件3的内部设置有沿纵向方向的传动连接孔4，传动连接孔4分别贯穿第一横向件1的一端、第二横向件2的中部，用来便于进行动力传递。

作为一种较佳的实施例，传动连接孔4的内部设置有相配合的传动套筒5，传动套筒5的内部设置有传动轴，传动套筒5的作用在于在动力持续传递过程中保护传动连接孔4防止磨损过快导致孔径增大产生传动误差。

在地刀连锁传动的过程中，有时并非只是轴转动而连接件固定不动，而是连接件在传动轴的带动下整体发生转动依次传递扭矩或者自锁，尤其应用于正反转的连锁传动中。作为一种较佳的实施例，传动套筒5的内表面与传动轴的外表面固定连接，传动套筒5的外表面、传动连接孔4的内表面分别刻设有相互啮合的齿槽与齿条，传动套筒5的外表面与传动连接孔4的内表面啮合形成传动副，带动纵向件3发生转动。