[实用新型]管材防断架

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产设备的配件，具体为一种管材防断架。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管材多由塑料挤出机制成，塑料挤出机是采用加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。塑料熔体通过一个机头离开塑料挤出机形成管状。

上述塑料挤出机存在的问题：在塑料管材水平方向出料时，因管材还具有一定温度，这时当管材的长度较长时极易发生管材因自重而弯曲变形的情况。

实用新型内容

本实用新型为了解决管材挤压成型的过程中因管材自重而弯曲变形的问题，提供一种能够在管材挤压成型的过程中支撑管材的支撑架。

本实用新型提供基础方案是：管材防断架，包括架体、底座、锁紧件、导向柱、若干支撑机构以及若干支撑板，所述底座固定于架体的底部，所述导向柱竖向固定于底座上，所述支撑板竖向重叠于底座上，所述导向柱贯穿所有的支撑板，所述锁紧件包括锁紧柱与螺套，所述锁紧柱贯穿所述底座与所有的支撑板，所述锁紧柱一端具有止转部，所述锁紧柱另一端具有螺纹段，所述螺套螺纹连接于锁紧柱的螺纹段，所述支撑机构包括支撑套与两个插接座，两个所述插接座位于相邻的支撑板之间，一个插接座固定于上方支撑板的下端面上，另一个插接座固定于下方支撑板的上端面上，所述支撑套具有可容纳管材的通孔，所述支撑套由上套与下套拼接而成，所述上套插接于上方的插接座中，所述下套插接于下方的插接座中。

底座作为支撑结构承载整体重量，导向柱限制支撑板，并使支撑板可在竖直方向上下滑动，重叠的支撑板可为多套支撑机构提供安装位置，支撑机构用以支撑塑料管材，为了便于更换各种规格支撑套，插接座与支撑套采用插接方式，支撑套支撑相邻的支撑板，整个结构成为立体结构能够支撑多根刚挤出塑料管材。拼接而成的支撑套更容易拆卸，同一层具有足够的支撑套后，可以去掉上套，减小支撑套与塑料管材间的摩擦力。此外还在塑料管材挤出时拆卸上套或者下套不影响塑料管材的正常运行。锁紧件使所有的支撑机构能够被固定位置，锁紧柱的螺纹段为螺套提供连接位置，锁紧柱的止转部贴合在底座上，利用摩擦力锁死锁紧柱，避免在拧紧螺套时锁紧柱一同旋转。

工作原理：根据需要支撑塑料管材的层数调节支撑板的数量，根据单层塑料管材的数量调节支撑机构的数量，将支撑套的上套与下套拼接好以后插入支撑板之间的插接座中，然后拧紧螺套使所有的支撑板和支撑套紧固在一起，此时便可将刚挤出的塑料管材导入支撑套中。

与现有技术相比，本方案的优点在于：

1.支撑套能够支撑刚生产出的塑料管材，避免塑料管材在冷却段因为自重而变形。

2.可以根据需要调节支撑套的层数以及单层间的数量，能够适应各类的塑料管材生产设备。

3.在塑料管材生产的过程中能够拆卸组成支撑套的上套与下套，便于快速维修。

方案二：为基础方案的优选，所述上套竖向滑动连接有插销，所述下套开设有与插销外壁相适应的插孔。有益效果：设置插销与插孔能够使上套与下套形成一个整体，避免在工作时上套与下套变形影响塑料管材正常生产。

方案三：为方案二的优选，所述插销为上大下小的锥形。有益效果：插销设置为锥形便于其插入下方的插孔中。

方案四：为方案三的优选，所述插销为铁磁性材料，所述插孔的底部固定有磁铁。有益效果：插孔设置的磁铁能够使插销较为稳定插入插孔中，插销插入插孔中更为稳定。

方案五：为方案四的优选，所述插销与上套间连接有复位弹簧。有益效果：在插销未到插孔上方时复位弹簧会使插销处于收缩状态，避免插销伸出影响上套与下套的拼接。

附图说明

图1为本实用新型管材防断架实施例的结构示意图。

图2为图1中支撑机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：