[实用新型]一种谐振调频加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及安防报警技术领域，具体涉及一种谐振调频加工设备。

背景技术

声磁标签，属于商品防盗技术用于识别通过放置在商场超市的出入口或收银通道处的检测系统检测固定在商品上的声磁标签。当有未经处理的声磁标签通过系统时，系统会发出警报提醒。

传统生产标签的方法是，工人把一个粘有胶水的磁棒压人一个并联电容的线圈，调节电容，进而改变这个防盗标签谐振频率。谐振频率谱发生仪对改装后的防盗标签进行检测，人的肉眼可观察谐振频率谱发生仪上的波形信号，波形信号如果落在合格的频率范围，工人停止压人磁棒。

上述方法生产效率低，且人工成本高。声磁标签检测不精确，存在声磁标签合格率低的问题。

现有技术公开了一种加工设备，虽然实现了生产自动化，降低了人工成本，但缺少对设备出现异常情况的判断，大大降低了产品的合格率导致产品一致性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种谐振调频加工设备，用于解决通过检测产品合格率来监测设备运作情况，保证产品一致性的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种谐振调频加工设备，包括：机架、感应线圈和压杆机构，所述压杆机构位于所述感应线圈上方且能作上下往复运动，所述压杆机构用以对工件进行下压，所述感应线圈用以感应工件频率；所述的谐振调频加工设备还包括：用以对工件频率进行复检的复检感应线圈，所述复检感应线圈设置于所述机架上。复检感应线圈和感应线圈保持一定间隔且互不影响，其分别检测对应的工件频率。根据感应线圈感应到的频率信息是否达标，压杆机构对下方工件上的磁棒进行下压或停止下压，以调节工件频率至所设定的标准值。所述复检感应线圈进一步对每个加工过的工件频率进行再次检测，用以监测产品的合格率并判断加工设备是否运行正常。同时，对不合格的声磁标签和合格的声磁标签进行筛选，或者，进一步的缩小标准范围，筛选出频率更精准的工件。

优选的，还包括传送机构，传送机构用于将工件输送至所述压杆机构的下方或复检感应线圈的上方。传送机构依次将工件传送至感应线圈和复检感应线圈上方进行频率检测。

优选的，所述传送机构包括传送方向上间隔排列的若干工位，工位用于定位工件。

优选的，所述传送机构设有翻转机构，翻转机构用于将所述工位驱动至压杆机构下方，或将所述工位驱动至复检感应线圈对应位置后对工位进行翻转。

优选的，所述翻转机构包括翻转驱动电机和受翻转驱动电机驱动的链条，所述工位安装于链条，且与所述链条同步运动。

工位间隔设置于所述翻转机构上；所述感应线圈和复检感应线圈均设置于对应工位下方，并且分别检测对应工位上的工件频率。压杆机构每加工完一个工件，翻转机构相应的开始动作并将下个工位输送至压杆机构和感应线圈之间，进而压杆机构对下一个工位上的工件进行下压。加工后的工件由翻转机构先输送至复检感应线圈处进行复检，再通过翻转机构翻转，并自动完成下料，或人工手动下料。

优选的，所述工位上设有线圈定位模，用以对待加工的工件进行定位，防止压杆机构对工件下压过程中，出现移动而损坏工件。

优选的，还包括下料槽，下料槽位于所述翻转机构下方。工件先通过翻转机构输送至下料槽上方，后翻转后落入下料槽内完成下料。

优选的，所述下料槽形成有两个用以分流工件的分配通道。通过复检感应线圈感应工件的频率来筛选工件是否合格，并将合格工件和不合格工件分别放入相应的分配通道内进行分类。进一步的，可以将不合格的工件再次放入工位中进行加工。

优选的，所述下料槽内设有下料分配挡板，下料分配挡板设置于两个分配通道衔接处，工件落入下料槽内后，通过下料分配挡板阻隔流入相应的分配通道内。

优选的，下料槽下侧设有分配旋转电机，分配旋转电机控制所述下料分配挡板在下料槽内转动并完成分流动作。分配旋转电机根据复检感应线圈检测到的频率是否达标控制下料分配挡板动作，完成自动分配工件。

优选的，所述压杆机构包括竖直设置的压杆和驱动压杆作上下往复运动的压杆驱动电机，所述压杆与所述感应线圈相对。工件通过线圈定位模固定于工位上，位于感应线圈和压杆之间。

优选的，所述压杆机构还包括定位开关，定位开关用以压杆达到最大位置时控制压杆驱动电机停止下压。定位开关用以防止压杆过度下压，导致工件损坏。

如上所述，本实用新型的一种谐振调频加工设备有益效果是：