[实用新型]一种无纺纯蚕丝布有效
申请号: | 201720833022.5 | 申请日: | 2017-07-10 |
公开(公告)号: | CN206941118U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 丁学芳;何笑天 | 申请(专利权)人: | 丁学芳 |
主分类号: | D04H1/4266 | 分类号: | D04H1/4266 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无纺纯 蚕丝 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布,更确切地说,是一种无纺纯蚕丝布。
背景技术
无纺布非织造布,也叫水刺无纺布,又叫“射流喷网成布”。 “射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。所谓“射流喷网”,就是利用高压水流刺入纤维网内,使纤维相互缠绕,使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。其工艺流程是:纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。射流喷网装置是利用高速流动的高压水流喷射纤网,使纤维网中的纤维重新排列,互相缠绕,变成结构完整,具有一定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布,无论在手感和性能方面,都是唯一能使其最终产品类似纺织品的无纺布。水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用刺针,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。
目前业界普遍使用的无纺布均匀度和强度不够高,且单位平方米的重量较大,不够轻薄,使用范围受到限制。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种强度和均匀度较高,质地轻薄的无纺纯蚕丝布。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种无纺纯蚕丝布,所述的纯蚕丝布为多层结构,其中包含一第一纤维拉丝层和一第二纤维拉丝层,所述的第一纤维拉丝层和第二纤维拉丝层各层面由单一取向的纤维拉丝构成,在所述的第一纤维拉丝层和第二纤维拉丝层中间设有一蚕丝绞织层,所述的第一纤维拉丝层、第二纤维拉丝层和蚕丝绞织层为一体结构。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的第一纤维拉丝层和第二纤维拉丝层的拉丝取向夹角大于20度小于40度。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的蚕丝绞织层的厚度不大于0.35mm。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的第一纤维拉丝层和第二纤维拉丝层的拉丝间距不大于0.15mm。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的第一纤维拉丝层和第二纤维拉丝层相互交织。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的纯蚕丝含量不小于98%。
由于本实用新型的无纺纯蚕丝布整体由纯蚕丝绞织而成,因为纯蚕丝的天然性让制成后的水刺布具有良好的亲肤性、透气性,以及有效防细菌滋生;在蚕丝绞织层的上下两面各设置了一个纤维拉丝层,该纤维拉丝层质地致密,可以有效提高水刺布的强度,同时也可以防止蚕丝绞织层中蚕丝分布不均匀,大大提高了无纺纯蚕丝布的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的无纺纯蚕丝布的立体结构示意图和层结构放大图;
图2为图1中的无纺纯蚕丝布的层结构放大图和分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2所示,一种无纺纯蚕丝布1,所述的纯蚕丝布为多层结构,其中包含一第一纤维拉丝层21和一第二纤维拉丝层22,所述的第一纤维拉丝层21和第二纤维拉丝层22各层面由单一取向的纤维拉丝构成,在所述的第一纤维拉丝层21和第二纤维拉丝层22中间设有一蚕丝绞织层3,所述的第一纤维拉丝层21、第二纤维拉丝层22和蚕丝绞织层3为一体结构。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的第一纤维拉丝层21和第二纤维拉丝层22的拉丝取向夹角大于20度小于40度。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的蚕丝绞织层3的厚度不大于0.35mm。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的第一纤维拉丝层21和第二纤维拉丝层22的拉丝间距不大于0.15mm。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的第一纤维拉丝层21和第二纤维拉丝层22相互交织。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的纯蚕丝含量不小于98%。
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