[实用新型]一种烷基糖苷和醇醚糖苷加工的蒸汽闪蒸灌体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工烷基糖苷和醇醚糖苷蒸汽闪蒸系统，尤其是一种烷基糖苷和醇醚糖苷加工的蒸汽闪蒸灌体装置。

背景技术

目前,烷基糖苷及醇醚糖苷主要的生产成本有原料脂肪醇、葡萄糖和双氧水、热能消耗、电力消耗，随着市场竞争日趋激烈；烷基糖苷及醇醚糖苷的生产，采用的加热方式有导热油加热和水蒸气加热，导热油加热投资大，也消耗了巨大的能源，造成了成本高，热量利用率不高；鉴于上述原因，现提出一种烷基糖苷和醇醚糖苷加工的蒸汽闪蒸灌体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有烷基糖苷和醇醚糖苷的生产，主要的生产成本有原料脂肪醇、葡萄糖和双氧水、热能消耗、电力消耗，随着市场竞争日趋激烈；烷基糖苷及醇醚糖苷的生产，采用的加热方式有导热油加热和水蒸气加热，导热油加热投资大，也消耗了巨大的能源，造成了成本高，热量利用率不高；通过合理的设计，提供一种烷基糖苷和醇醚糖苷加工的蒸汽闪蒸灌体装置，本实用新型在烷基糖苷生产过程采用蒸汽闪蒸设备，大幅减少了水蒸气的消耗，降低了烷基糖苷及醇醚糖苷生产成本，合理利用水蒸气，节能环保，降低对环境的污染。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种烷基糖苷和醇醚糖苷加工的蒸汽闪蒸灌体装置，是由：罐体、上隔板、下隔板、上检查人口、液位计口、热泵出口、测温口、测压口、水蒸气出口、上备用口、下备用口、安全阀入口、蒸汽冷凝液进口、热泵进口、蒸汽冷凝液出口、侧面检查人孔构成；罐体两端下方分别设置水平的支座，罐体中设有水位线，罐体一端水位线的上部设置上隔板，罐体另一端水位线与上隔板之间设置下隔板，下隔板下水设置斜坡，下隔板斜坡下部预留蒸汽冷凝液出口；

罐体一端的端部上方、下方分别设置两个液位计口，罐体一侧设置侧面检查人孔；

罐体底部一侧并列设置两个热泵进口，热泵进口一侧设置下备用口，罐体底部另一侧设置蒸汽冷凝液出口；

罐体顶部中心设置热泵出口，热泵出口一侧分别依次设置一个上检查人口、一个水蒸气出口、两个测压口、一个测温口；热泵出口另一侧分别依次设置上一个备用口、一个安全阀入口、一个蒸汽冷凝液进口。

有益效果：本实用新型在烷基糖苷生产过程采用蒸汽闪蒸设备，大幅减少了水蒸气的消耗，降低了烷基糖苷及醇醚糖苷生产成本，合理利用水蒸气，节能环保，降低对环境的污染。

1.蒸汽冷凝液进口从闪蒸设备的一端进入，落在上层实心隔板上，缓慢自流至下隔板上，上隔板与闪蒸设备内的液面水平。在上隔板上流速小，可以加快蒸汽冷凝液的水蒸气蒸发，闪蒸出的水蒸气从水蒸气出口口进入到低压水蒸气管道中，蒸汽冷凝液进口与水蒸气出口不能离得很近。

2.下隔板与闪蒸设备内的液面夹角为2°，使冷凝液流向闪蒸设备的另外一端，在另外一端上开直径为400mm的孔，使蒸汽冷凝液落入闪蒸设备的底部，闪蒸出的水蒸气从水蒸气出口口进入到低压水蒸气管道中。

3.闪蒸设备底部闪蒸出的蒸汽从下隔板直径为400mm的孔中进入到闪蒸设备的顶部，闪蒸出的水蒸气从水蒸气出口口进入到低压水蒸气管道中。

4.闪蒸设备底部设置蒸汽冷凝液出口，液位高于52％从蒸汽冷凝液出口排出；检修的时候，需要从蒸汽冷凝液出口排净。

5.闪蒸设备底部设置热泵进口，热泵循环至闪蒸设备顶部热泵出口，热泵出口在闪蒸设备中设置120°的螺旋喷头，使蒸汽闪蒸达到最大化。热泵出口位于闪蒸设备中间部位，不影响闪蒸水蒸气的气体流向，同时不影响螺旋喷头在闪蒸设备内部的安装和检修。

6.闪蒸设备顶部设置安全阀入口，保证闪蒸设备安全。

7.闪蒸设备顶部和底部分别设置气体备用口和液体备用口，用于管道临时改动。

8.闪蒸设备顶部和侧面分别设置检修人孔，可以检修和维护隔板上层，同时可以维修隔板下面。

9.闪蒸设备下隔板的一端设置液位计口，用于测量闪蒸设备的液位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1中的下隔板结构示意图；

图3是图1中的上隔板结构示意图；

图4是图1中的截面结构示意图；

图1、2、3、4中：罐体1、上隔板2、下隔板3、上检查人口4、液位计口5、热泵出口 6、测温口7、测压口8、水蒸气出口9、上备用口10、下备用口11、安全阀入口12、蒸汽冷凝液进口13、热泵进口14、蒸汽冷凝液出口15、侧面检查人孔16。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：