[实用新型]一种蜗轮蜗杆角度调节治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种蜗轮蜗杆角度调节治具。

背景技术

在模具加工厂进行机械加工时，经常会遇到模具或加工零件存在加工角度的情况，以往加工需要利用勾股定理计算出具体角度和尺寸后，再用千分表对角度和尺寸进行重复测量及验证。当前，进行角度加工逐渐采用选用正弦磁盘，这种方法没有直观的角度刻度进行参考，需要操作者通过仪器不断进行验证。现有治具定位完成后对角度微调比较困难。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种蜗轮蜗杆角度调节治具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种蜗轮蜗杆角度调节治具，包括箱体、蜗杆、蜗轮、主轴、抱闸、角度刻度盘、刻度盘止动盘、手轮、两个端盖、箱盖A和箱盖B，蜗杆和蜗轮可转动地固定设于箱体内腔，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆两端伸出箱体，两个端盖与箱体固定连接，一个端盖盖住蜗杆的一端，蜗杆的另一端穿过另一个端盖的中心后与手轮固定连接，主轴穿过蜗轮的中心，主轴中部与蜗轮固定连接，主轴轴线垂直于蜗杆轴线，箱盖A和箱盖B分别与箱体两侧固定连接，主轴两端分别穿过箱盖A和箱盖B，主轴和箱体两侧之间设有径向滚动轴承，主轴穿过径向滚动轴承，箱盖A和箱盖B压紧径向滚动轴承，抱闸包括闸体、闸片和顶紧螺栓，闸体与箱盖A固定连接，闸体上部设有圆形通孔，顶部设有与圆形通孔相连通的矩形通孔，闸片为弹簧钢制成，闸片为一空心圆柱，空心圆柱侧面设有缺口，缺口从空心圆柱顶面延伸至底面，空心圆柱的缺口处设有两块相互平行且平行于空心圆柱轴线的矩形板，闸片与闸体的圆形通孔和矩形通孔配合，闸片置于闸体的圆形通孔和矩形通孔内，闸片内圆贴合主轴一端的圆柱面，闸体顶部设有垂直于闸片上的矩形板的螺纹通孔，顶紧螺栓旋入螺纹通孔，顶紧螺栓可顶紧闸片上的矩形板，从而使闸片抱紧主轴，角度刻度盘和刻度盘止动盘与主轴另一端可拆卸地固定连接，角度刻度盘上设有两圈角度刻度，两圈角度刻度分别按逆时针和顺时针分为三百六十度，两圈角度刻度的零度对齐，箱盖B在角度刻度盘的刻度外设有零位刻度，刻度盘止动盘设于角度刻度盘的外侧，主轴另一端末端设有外螺纹，刻度盘止动盘与主轴另一端末端螺纹连接，刻度盘止动盘可贴合角度刻度盘，从而将角度刻度盘与主轴压紧。

端盖与箱体之间设有橡胶密封垫。

蜗杆与箱体内壁之间设有径向滚动轴承，蜗杆穿过径向滚动轴承，端盖压紧径向滚动轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设有角度刻度盘，角度直观可视；蜗轮蜗杆具有自锁特性，蜗轮蜗杆的传动比可以做得很大，方便微调，但是传统的蜗轮蜗杆传动在将角度调好后，如果想要使主轴不在外力作用下产生微小转动，需要的加工精度极高，成本非常高昂且很难实现，而本实用新型在将角度调好后，利用抱闸抱死主轴使之无法转动，降低了对加工精度的要求，降低了成本；角度刻度盘与主轴为分体式，同样的，在主轴抱死后，如果使角度刻度盘不在外力作用下产生微小转动，需要的加工精度极高，而利用刻度盘止动盘将角度刻度盘压紧在主轴上，则降低了对加工精度的要求，通过这些措施，使得本实用新型可进行角度的准确微调。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型的抱闸的结构示意图；

图中：1-主轴；2-抱闸；3-箱盖A；4-箱体；5-蜗杆；6-蜗轮；7-箱盖B；8-角度刻度盘；9-刻度盘止动盘；10-手轮；11-端盖；12-闸体；13-闸片；14-顶紧螺栓；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：