[实用新型]旋转式高密度配线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯设备，尤其是涉及一种能采用双层模块结构解决大间距高密度设计矛盾问题的旋转式高密度配线系统。

背景技术

铜缆接入技术布线灵活，可利用现网资源，降低入户成本，是光纤接入的一种有效补充。随着铜缆接入技术的进步，带宽和传输距离的提高，使用的频谱范围也越来越宽。一方面，希望线路之间保持较大的间距，增强线路之间的抗电气干扰性能和获取较大的操作空间；另一方面，希望配线系统的密度更高，以节省安装空间；在现有设备中，这二种期望会造成产品设计的矛盾。

实用新型内容

为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种能采用双层模块结构解决大间距高密度设计矛盾问题的旋转式高密度配线系统。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种旋转式高密度配线系统，包括支撑背架，所述支撑背架一侧铰接有一模块安装板，所述模块安装板的正反面分别设置有配线模块；所述模块安装板自由下落时模块安装板的二边能架设在支撑背架的二侧边上，所述模块安装板反面安装的配线模块倒悬于支撑背架内，所述模块安装板正面安装的配线模块向上设置；所述模块安装板向上旋转时可使模块安装板反面安装的配线模块从支撑背架内旋出。

作为一种优选方式所述支撑背架的底部排列有底部进缆孔所述模块安装板反面安装的配线模块的线缆从底部进缆孔穿过。

作为一种优选方式，所述支撑背架的侧面排列有侧面进缆孔，所述模块安装板正面安装的配线模块的线缆从侧面进缆孔穿过。

作为一种优选方式，所述模块安装板与支撑背架对应设置有活动卡合结构，当所述模块安装板自由下落时，活动卡合结构将模块安装板固定在支撑背架上。

作为一种优选方式，所述模块安装板的至少一侧边滑动设置有一卡扣，所述支撑背架对应卡扣设置有卡槽，当所述模块安装板自由下落时，滑动卡扣使其卡入卡槽内，从而将模块安装板固定在支撑背架上。

本实用新型配线密度高，通过支撑背架上的腰型孔整体安装在机柜内，当完成模块安装板正面的上层配线模块上的布线和打线操作后，可将模块安装板旋转打开将下层配线模块从支撑背架内旋出，进行模块安装板反面的下层配线模块上的布线和打线操作，当配线完成后，合上模块安装板。本实用新型通过上下层分开走线，可以带线旋转。本系统将配线模块分成设置在安装板正反面的两层，从而将配线密度提高到原先的2倍，而且二模块分开走线，使线路路由清晰且相互不会干扰；采用旋转安装板的结构，模块安装板可以旋转打开，方便整理线缆和下层配线模块的打线操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例打开安装板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例安装板自由下落时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例打开安装板的侧视图。

图4为本实用新型实施例安装板自由下落时的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种旋转式高密度配线系统，参考图1至图4，包括支撑背架1，所述支撑背架1一侧铰接有一模块安装板3，所述模块安装板3的正反面分别设置有上层配线模块2和下层配线模块4；所述模块安装板3自由下落时模块安装板3的二边能架设在支撑背架1的二侧边上，所述模块安装板3反面安装的下层配线模块4倒悬于支撑背架1内，所述模块安装板3正面安装的上层配线模块2向上设置；所述模块安装板3向上旋转时可使模块安装板反面安装的下层配线模块4从支撑背架1内旋出。

本系统配线密度高，通过支撑背架1上的腰型孔整体安装在机柜内，当完成模块安装板3正面的上层配线模块2上的布线和打线操作后，可将模块安装板3旋转打开将下层配线模块4从支撑背架1内旋出，进行模块安装板3反面的下层配线模块4上的布线和打线操作，当配线完成后，合上模块安装板3，本系统通过上下层分开走线，可以带线旋转。本系统将配线模块分成设置在安装板3正反面的两层，从而将配线密度提高到原先的2倍，而且二模块分开走线，使线路路由清晰且相互不会干扰；采用旋转安装板的结构，模块安装板可以旋转打开，方便整理线缆和下层配线模块2的打线操作。

在一实施例的旋转式高密度配线系统，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，支撑背架1的底部排列有底部进缆孔8，所述下层配线模块4的线缆从底部进缆孔8穿过，支撑背架1的侧面排列有侧面进缆孔7，所述上层配线模块2的线缆从侧面进缆孔7穿过。而且二模块分开走线，使线路路由清晰且相互不会干扰。