[实用新型]一种缝纫机的卷边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机的卷边装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。布料的缝制过程中涉及到卷边，目前大多数的缝纫机仍然采用手工，先将面料卷绕，再用手工压紧后推至订线缝纫处进行加工，这种加工方法难度大，生产效率低，增加了劳动强度；同时手工压制的卷边宽度不易控制，不均匀，质量不易控制。还有目前市场也有用于针对缝纫机的卷边装置，它由固定板和卷边板组成，卷边板内设有卷槽，卷边板包括一长条形底板，在底板上有一个弯曲的弧形板，弧形板与底板之间形成长条形的卷槽，使用时，先用手工将面料卷边放入卷槽内，缝纫时在卷槽的作用下，面料则能自动卷边。但上述卷边装置在实际使用中，由于面料进入卷槽卷边，还是存在卷边宽度不易控制，不均匀。同时工人也不易观察面料的卷边情况，造成一定的损失。

另有中国专利号为200920295369.4，公开了一种缝纫机用卷边装置，包括固定板、卷边板，所述卷边板内设有卷槽，所述卷边板在其出布料端一侧设有长形孔，所述卷边板通过该长形孔用螺栓与固定板固定，所述固定板上设有安装孔，所述卷边板外表连接有穿线管，所述穿线管与所述卷边板的卷槽连通。上棕实用新型卷边装置的卷边板通过安装孔安装在缝纫机的主工作台上，通过在缝纫机的缝纫机构前端设置卷边装置，布料在卷边板的作用下压平卷绕，由缝纫机进行缝制。但面料进入卷槽卷边，存在卷边宽度不易控制，不均匀。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种缝纫机的卷边装置，该卷边装置易于控制卷边宽度，使卷边均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种缝纫机的卷边装置，包括相互连接的固定板和卷边板，所述卷边板内设有卷槽，其特征在于：所述卷边板上设有压边机构，所述压边机构固定在卷边板的底板上，位于卷槽的进料端，所述压边机构包括两块折板，两块所述的折板固定在底板上，两块折板之间形成布料卷边折叠槽。在卷边板上设置压边机构，将布料卷后先通过卷边机构成型，然后再通过卷槽到达缝纫端进行缝制，因此卷边宽度均匀，便于控制。

所述的底板上设有长槽口，折板通过螺栓固定在长槽口上，折板在长槽口上根据实际需要，可以调整卷边宽度，当调整好卷边宽度后，再利用螺栓拧紧即可。

所述的折板与底板的夹角为10°-30°即折板与卷边板的底板呈“八”字形，两侧与底板间隙小，中部间隙较大，有利于卷边，以及卷边的布料顺利通过。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型卷边板上设有压边机构，所压边机构固定在卷边板的底板上，位于卷槽的进料端，所述压边机构包括两块折板，两块所述的折板固定在底板上，两块折板之间形成布料卷边折叠槽。在卷边板上设置压边机构，将布料卷后先通过卷边机构成型，然后再通过卷槽到达缝纫端进行缝制，因此卷边宽度均匀，便于控制。

2、本实用新型的底板上设有长槽口，折板通过螺栓固定在长槽口上，折板在长槽口上根据实际需要，可以调整卷边宽度，适用不同卷边宽度的布料。

3、本实用新型的折板与底板的夹角为10°-30°即折板与卷边板的底板呈“八”字形，两侧与底板间隙小，中部间隙较大，有利于卷边，以及卷边的布料顺利通过。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图。

图中标记：1、固定板，2、卷边板，3、卷槽，4、底板，5、折板，6、长槽口，7、折叠槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种缝纫机的卷边装置，包括相互连接的固定板1和卷边板2，所述卷边板2内设有卷槽3，卷边装置通过固定板1安装在缝纫机的工作台上，被卷边后的布料通过卷槽3的进料端（或进料口）进入，在出料端（或出料口）被缝纫机的针线脚缝制。

在卷边板2上设有压边机构，压边机构固定在卷边板2的底板4上，位于卷槽3的进料端，压边机构包括两块折板5，两块所述的折板5固定在底板4上，两块折板5之间形成布料卷边折叠槽7。在卷边板上设置压边机构，将布料卷边，然后从折叠槽7穿过，卷边后的布料穿过折叠槽7时，布料被卷边成型，，然后再通入卷槽到达缝纫端进行缝制，因此卷边宽度均匀，便于控制。