[实用新型]一种便携式接料桶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末涂料生产制造领域，具体是指一种便携式接料桶装置。

背景技术

粉末涂料是完全不含有机溶剂以粉体形态涂装并形成涂层的新型涂料，具有节省能源，减少污染，工艺简单，等优点。粉末涂料的生产主要采用熔融挤出混合工艺，其操作工序是：预混合--熔融挤出混合—冷却—切片—磨粉。各工序间的有效衔接，才能完现粉末涂料生产能力的规模化、大型化发展。传统的切片到磨粉工序是完全依靠人工转移，即切片用料桶装满后，通过人工铲料倒入磨粉机中，显然这种方式不利于大量长时间生产。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种便携式接料桶装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式接料桶装置，能够有效降低劳动强度，提高生产效率，可实现企业规模化大型化生产。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种便携式接料桶装置，包括料桶和电动轮索机构；电动轮索机构安装在磨粉机主磨料斗的正上方，电动轮索机构具有悬垂且可升降的吊钩；料桶具有桶本体，该桶本体的顶部设有供吊钩勾挂的吊挂部，桶本体上安装有用于推动该桶本体滑行的滚动滑轮；桶本体的底部设有出料口，该出料口上安装有用于开合该出料口的开合结构。

所述桶本体呈上宽下窄的斗型结构，该桶本体具有从上宽部四周上竖直往下延伸的四组支臂，该四组支臂的底端各安装有所述滚动滑轮，该滚动滑轮低于桶本体的底部设置。

所述开合结构为一活动插板结构，桶本体的出料口的内壁上设有插槽，活动插板活动插置在插槽内。

所述出料口的对应插槽上方还设有对称设置的二活页片，该二活页片同时水平状态下完全覆盖整个出料口并且贴置在活动插板的板面上。

所述接料桶装置还设有到位传感模块和提示模块，到位传感模块包括发射单元和接收单元，该发射单元设于料桶的底部，接收单元设于磨粉机主磨料斗的对应顶部位置。

采用上述方案后，本新型便携式接料桶装置，相对于现有技术的有益效果在于：当片料装满料桶后，通过滚动滑轮配合将料桶简易推到磨粉机主磨料斗旁；之后操控电动轮索机构，将电动轮索机构的吊钩挂持料桶的吊挂部，提升料桶并将其移至磨粉机主磨料斗的正上方，之后操作开合机构以打开出料口，料桶内的料片因自重而自动倾入主磨料斗中。整个操作过程简单、简洁、高效，操作人员无需耗费较大力气，大大降低劳动强度，为企业规模化大型化生产带来裨益。

附图说明

图1是本新型便携式接料桶装置的主视图。

标号说明

料桶1，桶本体11，出料口111，支臂112，

吊挂部12，滚动滑轮13，活动插板14，活页片15，

电动轮索机构2，吊钩21，

到位传感模块3，发射单元31，接收单元32，磨粉机主磨料斗4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种便携式接料桶装置，如图1所示，主要包括料桶1和电动轮索机构2。

电动轮索机构2安装在磨粉机主磨料斗4的正上方位置，电动轮索机构2具有吊钩21，该吊钩21作悬垂设置并且可升降操作。

料桶1具有桶本体11，该桶本体11的顶部吊挂部12，用于供吊钩21勾挂吊起。为了利于吊钩21能够自动找准吊挂部12并对位勾住，于吊挂部12的背面以及吊钩21的钩面设有能够相互磁吸的磁吸部。

桶本体11上安装有滚动滑轮13，用于推动该桶本体11滑行移位。桶本体11的底部设有出料口111，用于桶本体11的自动出料作用。为了避免滚动滑轮13的设置影响出料口111出料，以及利于桶本体11自动出料作用，将桶本体11设计为呈上宽下窄的斗型结构，该桶本体11具有从上宽部四周上竖直往下延伸的四组支臂112，该四组支臂112的底端各安装有所述滚动滑轮13，该滚动滑轮13低于桶本体的11底部设置。如此桶本体11借助滚动滑轮13滑行时，出料口111处于悬空隐蔽状态，桶本体11斗型结构的设计，利于漏斗式集中出料，同时利于支臂112及滚动滑轮13的安装设计。