[实用新型]一种液雾拦截回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液雾拦截回收装置，属于含雾滴废气处理与回收领域。

背景技术

电镀生产过程中，由于电极上产生的气体大量逸出时，会将铬酸微粒带出，进而形成铬酸雾。废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会对周边环境造成污染，在国际上，六价铬被列为对人体危害最大的8种化学物质之一，是公认的致癌物质。在我国，含铬废物被列入《国家危险废物名录》。因此，需对产生的废气进行治理。当前在铬雾回收领域最常用的是铬雾回收器，通常铬雾回收器采用填充塑料网格球或者设置阻雾条来实现铬雾的回收处理，铬雾填料层和阻雾条的面积小、铬雾在其中运动路线短，对铬雾的回收不彻底，仍有相当一部分铬雾排放到空气中，污染环境的同时也会给工人带来严重的健康问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种液雾拦截回收装置，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定、易维护、拦截回收效果好等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种液雾拦截回收装置，包括柱形外壳，外壳上端封闭有上盖板，外壳下端设置有中心设置出气口的下盖板，外壳侧面设置有进气口，外壳内上盖板和下盖板之间的环形封闭区域内由上到下依次设置有喷淋装置和环形迂回阻隔风道，环形迂回阻隔风道的进口与外壳进气口相对，环形迂回阻隔风道出口与外壳中心相对并与外壳出气口相通。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形迂回阻隔风道包括设置在左右两组对称的扇形区域内的风道群，风道群包括沿着扇形区域内边缘布置的风道Ⅰ、沿着风道Ⅰ内边缘布置的风道Ⅱ……沿着风道N内边缘布置的风道N+Ⅰ。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风道群的每个风道的进口和出口方向一致。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风道群的每个风道的宽度为2～12mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风道群中的每个风道由两个相邻的曲面板围成，下盖板上开设有沟槽，所述曲面板插在沟槽内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形迂回阻隔风道上部设置有喷淋装置，每个曲面板上端与喷淋装置紧密接触，喷淋装置的进水口设置在上盖板上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳的下盖板上设置有聚水水口，聚水水口与环形迂回阻隔风道出口相对。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型外壳内设置有环形迂回阻隔风道，环形迂回阻隔风道的进口与外壳进气口相对，环形迂回阻隔风道出口与外壳中心相对并与外壳出气口相通，液雾在环形迂回阻隔风道内实现冷却和凝结，液雾得以凝结液化，同时在环形迂回阻隔风道上方设置喷淋装置，将粘结在环形迂回阻隔风道上的凝结水滴进行冲刷，保证液体的大量回收。

环形迂回阻隔风道包括左右两组对称的扇形区域内的风道群，风道群包括沿着扇形区域内边缘布置的风道Ⅰ、沿着风道Ⅰ内边缘布置的风道Ⅱ……沿着风道N内边缘布置的风道N+Ⅰ，如此布置保证风道群内的每个风道长度近似，保证从环形迂回阻隔风道的进口进入风道群的气体经常近乎相同的路程并最终几乎同时从环形迂回阻隔风道出口出来，避免产生压力差，同时如此布置保证风道群的总长度达到最长，此种布置回收效果最好，凝结效果最佳。风道为曲面结构，铬雾随风在风道内经过时不会径直的穿过风道，而是会在风道侧壁上反复碰撞，类似一个反复折射的过程，且使得铬雾在风道内的路线再次被延长，同时每个风道的宽度为2～12mm，风道宽度既不能太大也不能过小，太大后中心的液雾与侧壁无法接触，太小会形成风阻，影响凝固效果。

外壳进气口的截面面积与壳体下端出气口截面面积一致，由于进入外壳内的雾气几乎同时从外壳内出来，保证进口和出口宽度一致避免气体在出口处被阻碍，保证装置运行的平稳和顺畅。

风道由两个曲面板围城，下盖板上设置有沟槽，钛板插在沟槽内，保证安装和拆卸更加便捷，维修更便利。

壳体下盖板上设置有聚水水口，聚水水口与环形迂回阻隔风道出口相对，聚水水口的设置防止出气口出来的风将铬雾凝结成的水滴带入下一级的装置中，保证铬雾凝结水滴落入本实用新型下端的收集池中。聚水水口上端与下盖板连接，下端向内收缩，避免聚水水口上大面积的各自滴水，水滴质量较轻容易被风等外界因素干扰，影响水滴下落的路线，下端收缩的结构能够保证水滴汇合成水流下落，防止吹溅现象发生，确保回收顺利。