[实用新型]一种低摩擦曲轴油封

说明书

技术领域

本实用新型属于油封技术领域，涉及一种低摩擦曲轴油封。

背景技术

随着现在节能降耗对油封设计的要求，越来越多的曲轴油封在材料上选用低摩擦系数的材料。因此选用低摩擦PTFE材料用在主唇口与副唇口上，在曲轴的运转过程中能使损耗降低，但PTFE材料稳定性较差，无法很好保证密封性，容易产生泄漏，造成产品的密封性能失效，从而缩短产品的寿命，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种在使损耗降低的前提下，还能提高密封稳定性的低摩擦曲轴油封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种低摩擦曲轴油封，其特征在于：包括轴套、PTFE唇片、金属骨架和橡胶密封体，所述的轴套包含套状竖直端与环形水平端，竖直端底端端面与水平端内端端面连接并磨削，唇片包括套状主唇口，在主唇口内壁上压制形成有螺旋槽，螺旋槽上设有静态阻油点，所述的静态阻油点位于主唇口顶端贴合轴套竖直端的螺旋槽内，所述的唇片还包括喇叭形副唇口，副唇口开口小端与主唇口底端连接，开口大端端面贴合轴套水平端顶面，还包括圆套状主支撑套和开口小端与主支撑套底端同轴连接的副支撑套，且所述的主支撑套和副支撑套分别位于主唇口和副唇口内，并位于主唇口和副唇口连接处，所述的橡胶密封体包括橡胶密封体外径部位与橡胶密封体连接部位，且橡胶密封体外径部位包覆在金属骨架外沿，橡胶密封体连接部位包覆在金属骨架内沿，并与唇片硫化固定。

本油封利用PTFE采用制作唇片，因此在曲轴的运转过程中能使损耗降低，主唇口与副唇口部位选用低摩擦的材料，能够实现曲轴在运转过程中无效功降低的功能，同时竖直端底端端面与水平端内端端面连接并磨削，使得轴套外径处的粗糙度得到保证，在整个动态过程使摩擦达到最低。且利用主支撑套和副支撑套配合，能稳定唇片，以避免主唇口和副唇口变形或错位，因此能有效提高密封稳定性，保证密封介质不泄漏。

在上述的一种低摩擦曲轴油封中，所述的橡胶密封体连接部位与副唇口开口小端外壁硫化固定。

在上述的一种低摩擦曲轴油封中，所述的橡胶密封体外径部位截面呈波纹状结构。

与壳体过盈配合，保证不泄漏。

在上述的一种低摩擦曲轴油封中，所述的副唇口开口大端与轴套水平端顶面贴合处呈环形尖状结构。

因此能使损耗降低。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本油封利用PTFE采用制作唇片，因此在曲轴的运转过程中能使损耗降低，主唇口与副唇口部位选用低摩擦的材料，能够实现曲轴在运转过程中无效功降低的功能，同时竖直端底端端面与水平端内端端面连接并磨削，使得轴套外径处的粗糙度得到保证，在整个动态过程使摩擦达到最低。且利用主支撑套和副支撑套配合，能稳定唇片，以避免主唇口和副唇口变形或错位，因此能有效提高密封稳定性，保证密封介质不泄漏。

附图说明

图1是本油封局部示意图。

图中，

1、轴套；11、水平端；12、竖直端；

2、唇片；21、主唇口；22、螺旋槽；23、主支撑套；24、副唇口；25、副支撑套；26、静态阻油点；

3、金属骨架；

4、橡胶密封体；41、橡胶密封体外径部位；42、橡胶密封体连接部位。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型一种低摩擦曲轴油封，包括轴套1、PTFE唇片2、金属骨架3和橡胶密封体4，轴套1包含套状竖直端12与环形水平端11，竖直端12底端端面与水平端11内端端面连接并磨削，唇片2包括套状主唇口21，在主唇口21内壁上压制形成有螺旋槽22，螺旋槽22上设有静态阻油点26，静态阻油点26位于主唇口21顶端贴合轴套1竖直端12的螺旋槽22内，唇片2还包括喇叭形副唇口24，副唇口24开口小端与主唇口21底端连接，开口大端端面贴合轴套1水平端11顶面，还包括圆套状主支撑套23和开口小端与主支撑套23底端同轴连接的副支撑套25，且主支撑套23和副支撑套25分别位于主唇口21和副唇口24内，并位于主唇口21和副唇口24连接处，橡胶密封体4包括橡胶密封体外径部位41与橡胶密封体连接部位42，且橡胶密封体外径部位41包覆在金属骨架3外沿，橡胶密封体连接部位42包覆在金属骨架3内沿，并与唇片2硫化固定。