[实用新型]一种高精度数控铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种高精度数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。现有的数控铣床结构复杂，使用性能较为单一，在实际加工过程中容易受到电器设备的震动力而影响加工精度，另外，不方便对不同尺寸的加工件进行固定，调节困难，使用上存在一定的限制性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度数控铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度数控铣床，包括底座和铣床本体，所述底座固定安装于铣床本体的底端，所述铣床本体的顶端分别安装有水平设置的固定板和竖直设置的支撑板，其中支撑板位于固定板的一侧中间位置，支撑板的顶端靠近固定板的一侧焊接有固定架，固定架的顶端安装有推杆电机，固定架内设有竖直设置的伸缩杆，且伸缩杆与推杆电机的输出轴连接，伸缩杆的底端安装有铣刀，所述固定板内设有放置腔，固定板的顶部设有定位杆，固定板的顶端中间位置开设有放置口，且放置口位于铣刀的正下方，固定板的顶端和底端均开设有多个直线排列的调节孔，调节孔位于放置口的两侧，且放置口和调节孔均与放置腔相连通，放置腔内设有两个平行设置的夹板，夹板的两侧均开设有通孔，且定位杆的一端依次贯穿调节孔和通孔延伸至固定板的下方，固定板的底端还开设有多个固定槽，固定槽内分别设有压板和滚动球，压板与固定槽的顶端内壁之间连接有弹簧，滚动球的一部分延伸至固定槽外，且滚动球与固定板的底端内壁滑动连接。

优选的，所述底座的顶端设有U形隔音罩，且U形隔音罩套设于铣床本体、支撑板和推杆电机外。

优选的，所述定位杆为T字形结构，其中定位杆的水平杆体宽度大于调节孔的宽度，定位杆的竖直杆体与调节孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述固定槽远离夹板的两侧内壁上均设有凸块，其中滚动球的一部分通过凸块之间的间隙延伸至固定槽外，且滚动球与凸块滑动连接。

优选的，所述压板为弧形结构，其中压板位于滚动球靠近夹板的一侧，压板与滚动球滑动连接。

优选的，所述夹板相靠近的一侧均粘接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：通过固定板内设置两个可移动的夹板，并利用夹板底部的滚动球在放置腔内来回滚动，增加调节灵活度，同时配合定位杆固定两个夹板，不仅固定牢靠，调节放置简单，且方便对不同尺寸的加工件进行固定，灵活性强；利用弹簧缓解该数控铣床在工作时容易受到的震动力，有效提高加工精度，本实用新型设计合理，操作简单，方便对不同尺寸的加工件进行固定，并缓解该数控铣床在工作时容易受到的震动力，有效提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度数控铣床的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度数控铣床的部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度数控铣床的部分细节结构示意图。

图中：1底座、2铣床本体、3固定板、4支撑板、5固定架、6推杆电机、7伸缩杆、8铣刀、9放置口、10定位杆、11夹板、12 U形隔音罩、13放置腔、14调节孔、15固定槽、16弹簧、17压板、18滚动球、19通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。