[实用新型]钢筋冷轧进料防护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋冷轧技术领域，具体为一种钢筋冷轧进料防护罩。

背景技术

冷轧机是一种钢筋冷轧加工设备。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。在对钢筋进行冷轧过程中，需要对钢筋进行送料，而送料过程中由于钢筋会产生震动，容易造成进料防护罩发生移位现象，从而需要再次对防护罩进行加固，较为麻烦，为此，提出一种钢筋冷轧进料防护罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋冷轧进料防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋冷轧进料防护罩，包括防护筒和伸缩杆，所述防护筒的顶部等距设有豁口，所述豁口的顶部左右两侧均设有转轴座，所述伸缩杆的左右两侧均设有插入于转轴座内腔的转轴，所述防护筒的底部通过减震柱连接有底座。

优选的，所述伸缩杆包括第一套筒，所述第一套筒的内腔设有第一塞块，所述第一塞块的底部连接有贯穿第一套筒的第一滑杆，所述第一滑杆的内腔设有柱形腔，所述柱形腔的内腔设有第二塞块，所述第二塞块的底部连接有贯穿第一滑杆的第二滑杆，所述第二滑杆的底部设有套环，所述转轴位于第一套筒的外侧底部左右两侧。

优选的，所述第二塞块的底部设有第一弹簧，且第一弹簧套接于第二滑杆的外侧。

优选的，所述减震柱的数量不少于四个，且减震柱为等距设置。

优选的，所述减震柱包括第二套筒，所述第二套筒的内腔设有第三塞块，所述第三塞块的顶部连接有贯穿第二套筒的支撑柱，所述第三塞块的底部通过第二弹簧连接于第二套筒的内侧底部。

优选的，所述伸缩杆的数量不少于三个，且伸缩杆为等距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防护罩通过套环对钢筋进行限制活动范围，并通过第一弹簧和第二弹簧的设置，使得该防护罩具有减震效果，该防护罩能够有效防止钢筋输送过程中产生的震动对防护罩的影响，防止防护罩移位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型第一滑杆结构示意图；

图4为本实用新型减震柱结构示意图。

图中：1防护筒、2豁口、3转轴座、4伸缩杆、5第一套筒、6第一塞块、7第一滑杆、8柱形腔、9第二塞块、10第二滑杆、11第一弹簧、12套环、13转轴、14减震柱、15底座、16第二套筒、17第三塞块、18支撑柱、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋冷轧进料防护罩，包括防护筒1和伸缩杆4，所述防护筒1的顶部等距设有豁口2，所述豁口2的顶部左右两侧均设有转轴座3，所述伸缩杆4的左右两侧均设有插入于转轴座3内腔的转轴13，所述防护筒1的底部通过减震柱14连接有底座15。

进一步的：所述伸缩杆4包括第一套筒5，所述第一套筒5的内腔设有第一塞块6，所述第一塞块6的底部连接有贯穿第一套筒5的第一滑杆7，所述第一滑杆7的内腔设有柱形腔8，所述柱形腔8的内腔设有第二塞块9，所述第二塞块9的底部连接有贯穿第一滑杆7的第二滑杆10，所述第二滑杆10的底部设有套环12，所述转轴13位于第一套筒5的外侧底部左右两侧，用于限制钢筋运行轨迹。

进一步的：所述第二塞块9的底部设有第一弹簧11，且第一弹簧11套接于第二滑杆10的外侧，用于对套环12进行减震。

进一步的：所述减震柱14的数量不少于四个，且减震柱14为等距设置，使得防护筒1的减震效果更好。

进一步的：所述减震柱14包括第二套筒16，所述第二套筒16的内腔设有第三塞块17，所述第三塞块17的顶部连接有贯穿第二套筒16的支撑柱18，所述第三塞块17的底部通过第二弹簧19连接于第二套筒16的内侧底部，用于对防护筒1进行减震。

进一步的：所述伸缩杆4的数量不少于三个，且伸缩杆4为等距设置，使得钢筋断裂时不易向外甩动。