[实用新型]一种用于手机离型膜的涂胶设备

说明书

本实用新型公开了一种用于手机离型膜的涂胶设备，包括有机架，所述的机架的顶端安装有固定座，所述的固定座的顶端安装有电机，所述的电机的左右两端均安装有转轴，所述的转轴的外端均安装有转盘，所述的转盘的外平面的边缘位置均安装有曲柄连杆，所述的曲柄连杆的末端均连接有连接块，所述的机架的左右两侧的内腔均设有滑槽，所述的连接块的内侧均连接有滑轮轴，所述的滑轮轴上均安装有滑轮，所述的滑轮嵌合在相应的滑槽内，所述的左右两侧的滑轮轴的均伸入机架的内腔中并安装有涂料装置，本实用新型的有益效果是：实现了涂胶的均匀压覆，使得整个离型膜的胶液分布均匀，同时使用吸胶垫吸除边缘位置的残胶，进一步提高品质。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种用于手机离型膜的涂胶设备。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜加工大都是在原膜层上淋膜，然后进行切边定宽，再进行涂硅烘干成卷，对单面淋膜的离型膜，由于在涂硅工艺的过程中，膜经过烘干区，对硅油面进行固化烘干的同时，膜结构中的水分也同时被蒸发，而使生产出来的成品易弯曲、过脆易断裂，增加了产品操作的难度和进度，降低了生产效率。

传统的涂胶装置上带有开口的储液器的开口处设有涂胶辊筒，涂胶辊筒与储液器内的胶液接触，由于储液器的开口处直接与外界相通，长期使用难免会有很多灰尘颗粒进入储液桶中并粘到离心膜上，导致当其与基膜粘合时，这些颗粒影响两者的粘合效果，故而储液器与涂胶机架一体设置，使得向下涂料，提高涂料是的粘性状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于手机离型膜的涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于手机离型膜的涂胶设备，包括有机架，所述的机架的顶端安装有固定座，所述的固定座的顶端安装有电机，所述的电机的左右两端均安装有转轴，所述的转轴的外端均安装有转盘，所述的转盘的外平面的边缘位置均安装有曲柄连杆，所述的曲柄连杆的末端均连接有连接块，所述的机架的左右两侧的内腔均设有滑槽，所述的连接块的内侧均连接有滑轮轴，所述的滑轮轴上均安装有滑轮，所述的滑轮嵌合在相应的滑槽内，所述的左右两侧的滑轮轴的均伸入机架的内腔中并安装有涂料装置，所述的涂料装置的底端安装有涂胶嘴，所述的涂胶嘴包括有出胶腔，所述的出胶腔的外侧边包裹有吸胶垫，所述的机架的底端的上平面安装有液压装置，所述的液压装置的顶端设有液压杆，所述的液压杆的顶端安装有压合板，所述的液压装置的左右两端均安装有复位弹簧，所述的复位弹簧的一端安装在液压装置的上平面，复位弹簧另一端与压合板的底平面相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的吸胶垫使用纤维状泡棉材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述的压合板的上平面设有平滑的缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述的机架的底端设有重心块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的离心膜的前端以及后端均固定在卷料辊上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过曲柄连杆将电机的旋转变成上下方向的运动，同时通过液压带动压合板，从而实现了涂胶的均匀压覆，使得整个离型膜的胶液分布均匀，同时使用吸胶垫吸除边缘位置的残胶，进一步提高品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中涂胶嘴的结构示意图。

图中：1-机架、2-固定座、3-电机、4-转轴、5-转盘、6-曲柄连杆、7-连接块、8-滑槽、9-滑轮、10-滑轮轴、11-涂料装置、12-涂胶嘴、13-出胶腔、14-吸胶垫、15-液压装置、16-液压杆、17-压合板、18-复位弹簧、19-离心膜。