[实用新型]牙科车针棒料自动倒角机构有效
申请号: | 201720837134.8 | 申请日: | 2017-07-03 |
公开(公告)号: | CN207223598U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 任秀军 | 申请(专利权)人: | 汉中市锐鑫刃具有限公司 |
主分类号: | B24B9/02 | 分类号: | B24B9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 723508 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牙科 车针棒料 自动 倒角 机构 | ||
技术领域
本实用新型属机械加工技术领域,具体涉及一种牙科车针棒料自动倒角机构。
背景技术
牙科车针是医疗电动工具的一种附件,其大小外形类似于绣花针。由于其体积小,机械加工的方法和工艺与通用的机械产品完全不同,它是将不同的加工工序放在不同的设备上进行加工,也就是每台设备只能加工一道工序,而不是一台设备一次装夹可以完成多道工序。在牙科车针棒料倒角加工工序中,共分棒料装夹、刀具的移动到位、倒角加工、刀具的移动退回和棒料拆卸这五个工步。由于牙科车针棒料倒角加工余量非常小,纯倒角加工工步在1~2秒内就可以完成。现有牙科车针棒料倒角加工均采用专一而非专用设备,既采用通用的小型车床而非专用的牙科车针棒料倒角机床,这种车床在棒料装夹拆卸、刀具的移动到位和退回方面均采用人工控制,每一次倒角工序的工时消耗都以分钟进行计算。可见,在整个牙科车针棒料倒角加工工序中,纯倒角加工这一主要工步的工时消耗相对整个工序工时消耗非常小,若将目前车针棒料倒角加工工序中的其它任意一个辅助工步由人工控制改为自动控制,使其在数秒内完成,这将极大的提高牙科车针棒料倒角功效。
特别是现有牙科车针棒料倒角加工时,刀具的移动到位和退回都需要人工不断的反复操纵大托盘和中托盘的离合手柄,保证刀具的纵向和横向进刀,同时还得准确控制各个方向上的进刀量,工人必须高度精神集中,加快操作节奏,劳动强度非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提出一种由机构自动控制的牙科车针棒料自动倒角机构。
实现上述目的的技术方案是:一种牙科车针棒料自动倒角机构,它包括驱动轴、端面凸轮、主动摆臂、转套、固定轴、从动摆臂、滑槽底座、拉簧、滑块、电机和倒角砂轮。其特征在于:所述端面凸轮固定设置在驱动轴上,所述固定轴固定设在机床床面上,固定轴上设有转套,转套上分别固定设有一个主动摆臂和一个从动摆臂;所述滑槽底座固定设置在机床床面上,滑槽底座上设有滑块,滑块上平面固定设有电机、一端端面上设有拉簧,电机轴上设有倒角砂轮。
进一步,所述端面凸轮的工作端面由一段平面和三段斜面组成。
进一步,所述主动摆臂为L型,L型摆臂远离转套一端的短臂上设有滚轮,滚轮与所述端面凸轮的工作端面接触;所述从动摆臂为L型,L型摆臂远离转套一端的短臂端头为球形,球形端面与所述的滑块端面接触;所述主动摆臂L型长臂的长度小于所述从动摆臂L型长臂的长度。
进一步,滑槽底座的滑槽方向和车针棒料轴线之间的夹角与车针棒料的倒角角度相等。
本实用新型的效果是:按照上述方案制造的一种牙科车针棒料自动倒角机构可实现倒角砂轮的自动往复运动,提高生产效率,减轻工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1A-A处的剖面图。
图3是图1B-B处的剖面展开图。
图4是图1C-C处的剖面图。
图5是图1D-D处的剖面图。
图6是图本实用新型一个实施例工作状态下的结构示意图。
图7是图1中端面凸轮立体放大结构示意图。
图8是图1中端面凸轮工作面外圆展开放大图。
图中:1.驱动轴,2.端面凸轮,3.滚轮,4.支座,5.主动摆臂,6.转套、7.固定轴,8.从动摆臂,9.滑槽底座,10.拉簧支座,11.拉簧,12.滑块,13.电机,14.倒角砂轮,15.车针棒料,16.主轴卡盘,17.床头变速箱,18锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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