[实用新型]一种机床润滑废油处理装置有效
申请号: | 201720837403.0 | 申请日: | 2017-07-11 |
公开(公告)号: | CN206872761U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 仲秋;孙德洲;韩海群;李成辉 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力组合机床有限公司 |
主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00;B01D29/01;B01D29/56;B08B3/10;B08B9/08;B23Q11/10 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 224055 江苏省盐城市高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机床 润滑 废油 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机床附属装置的技术领域,特别是涉及一种机床润滑废油处理装置。
背景技术
众所周知,机床润滑废油处理装置是一种用于对机床在加工过程中的废油进行处理,以便有效节约润滑油的辅助装置,其在回收处理领域中得到了广泛的使用;现有的机床润滑废油处理装置包括处理箱、输入管和输出管,处理箱内设置有处理腔,输入管设置在处理箱左端上侧,且输入管输入端伸入至处理腔内,输出管设置在处理箱右端上侧,且输出管输入端伸入至处理腔内;这种机床润滑废油处理装置使用时只需使废油通过输入管输入至处理箱内,静置一段时间,使废油中的水、杂质和润滑油进行分离,然后通过输出管将润滑油输出即可;这种机床润滑废油处理装置使用中发现静置的时间不好控制,导致输出后的润滑油还含有杂质,需工作人员再次对其进行过滤,增加工作人员劳动量,较耗劳动力;并且不易对放置箱内部进行清洁;同时不方便对此装置进行移动,从而导致其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少工作人员劳动量,降低劳动力;同时方便对放置箱内部进行清洁;且方便对此装置进行移动,提高使用可靠性的机床润滑废油处理装置。
本实用新型的一种机床润滑废油处理装置,包括处理箱、输入管和输出管,处理箱内设置有处理腔,输入管设置在处理箱左端上侧,且输入管输入端伸入至处理腔内;还包括第一连通管、第二连通管、第一吸水泵、第一过滤网、第二过滤网和工作箱,所述工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端设置有第一入口,且第一入口与工作腔相通,并在第一入口上设置有第一挡盖,所述第一过滤网横向安装在第一工作箱内,所述第一连通管设置在第一吸水泵输入端上,且第一连通管输入端与处理箱右端下侧连接并伸入到处理腔内,第二连通管设置在第一吸水泵输出端上,且第二连通管输出端与工作箱左端下侧连接并伸入到工作腔内,所述输出管设置在工作箱右端上侧,且输出管输入端伸入至工作腔内,并在输出管上设置有第二吸水泵,工作箱右端下侧设置有出料管,且出料管输入端伸入至工作腔内,并在出料管上设置有控制阀,所述处理箱顶端设置有第二入口,且第二入口与处理腔相通,并在第二入口上设置有第二挡盖,所述第二过滤网横向安装在第二工作箱内;还包括放置台和四组滚轮,所述放置台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支腿,所述四组滚轮分别设置在四组支腿底端;还包括第一电机,所述放置台顶端左半区域上设置有第一放置槽,所述第一电机设置在第一放置槽内,且第一电机顶端与处理箱底端连接,第一电机的顶部输出端上设置有第一转动轴,并在第一转动轴上设置有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶位于处理腔内。
本实用新型的一种机床润滑废油处理装置,所述支腿包括电动伸缩杆和放置块,所述电动伸缩杆设置在放置块顶端,且所述四组电动伸缩杆顶端分别与放置台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述四组滚轮分别设置在四组放置块底端。
本实用新型的一种机床润滑废油处理装置,还包括第一下弹簧组、第一下卡板、第一左弹簧组、第一左卡板、第一右弹簧组、第一右卡板、第一前弹簧组、第一前卡板、第一后弹簧组和第一后卡板,所述第一下弹簧组设置在第一放置槽内底壁上,第一下卡板设置在第一弹簧组顶端,第一下卡板顶端与第一电机底端接触,所述第一左弹簧组左右两端分别设置在第一放置槽内左侧壁和第一左卡板左端,且第一左卡板右端与第一电机左端接触,所述第一右弹簧组左右两端分别设置在第一右卡板右端和第一放置槽内右侧壁上,且第一右卡板左端与第一电机右端接触,所述第一前弹簧组前后两端分别设置在第一放置槽内前侧壁和第一前卡板前端,且第一前卡板后端与第一电机前端接触,所述第一后弹簧组前后两端分别设置在第一后卡板后端和第一放置槽内后侧壁上,且第一后卡板前端与第一电机后端接触。
本实用新型的一种机床润滑废油处理装置,还包括第二电机,所述放置台顶端右半区域上设置有第二放置槽,所述第二电机设置在第二放置槽内,且第二电机顶端与工作箱底端连接,第二电机的顶部输出端上设置有第二转动轴,并在第二转动轴上设置有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶位于工作腔内。
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