[实用新型]一种节能电磁加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁加热技术领域，特别涉及一种节能电磁加热设备。

背景技术

大直径圆环链的料棒工件在煨弯成形前需要加热，现在通常采用的是中频电磁加热，中频电磁加热是把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流300HZ～1000HZ，供给电容和电磁感应线圈，电磁感应线圈里流过中频交变电流，在电磁感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割电磁感应线圈里放置的金属加工件，金属加工件中产生涡流而产生热量，几秒内表面温度可达800～1000℃，感应线圈温度随之升高，并需要通过冷却水循环来降温，这样就造成了大量热量的损耗流失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种节能电磁加热设备，旨在解决中频电磁加热器加热金属加工件造成的热量损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的节能电磁加热设备，包括：

料筒，其内部沿轴向贯穿形成有中空的内腔；

低频电磁感应线圈和中频电磁感应线圈，呈螺旋状缠绕于所述料筒的外壁，其外包裹有隔热绝缘层，所述中频电磁加热线圈的导线呈中空设置；

低频电磁控制器，所述低频电磁控制器的输入端与交流电源连接，所述低频电磁控制器的输出端与所述低频电磁感应线圈的两端连接；

中频电磁控制器，所述中频电磁控制器的输入端与三相交流电源连接，所述中频电磁控制器的输出端与所述中频电磁感应线圈的两端连接；

温度检测装置，包括设置于低频电磁感应线圈外侧的第一温度检测器、以及设置于中频电磁感应线圈外侧的第二温度检测器；

冷却装置，包括冷却水箱、进水管和出水管，所述进水管和出水管与所述中频电磁加热线圈导线的两端连接；以及，

控制装置，电性连接于所述低频电磁控制器和第一温度检测器、以及电性连接于所述中频电磁控制器和第二温度检测器，控制所述低频电磁控制器的输出端与所述中频电磁感应线圈电流连通，以及控制所述中频电磁控制器的输出端与所述中频电磁感应线圈电流连通。

优选地，所述第一温度检测器和第二温度检测器为远红外温度传感器。

优选地，所述中频电磁控制器输出端的电源频率为300～1000HZ。

优选地，所述电磁感应线圈的横截面为圆形或矩形。

本实用新型提供的技术方案中，通过先将金属加工件置于低频电磁线圈中进行低温预加热到预设温度，再将金属加工件送入中频电磁线圈中进行高温加热到所需温度后进行加工。先采用低频电磁加热，工件内产生无数的小涡流，热量透到工件里面的深度比较深、工件沿径向这方向上温度的差值比较小，工件的整体透热性好；后采用中频电磁加热，工件内产生无数大涡流，工件高速发热，且工件经预热后受热均匀，加热时间短，工件能快速升温至所需温度进行加工，整个加热过程中热利用效率高，热量损耗低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的节能电磁加热设备的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的节能电磁加热设备的实施例的金属加工件进入低频电磁感应线圈中加热的结构示意图；

图3为本实用新型提供的节能电磁加热设备的实施例的金属加工件进入中频电磁感应线圈中加热的结构示意图。

附图标号说明：