[实用新型]一种自吸式进料的保温反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，更具体地说，涉及一种自吸式进料的保温反应装置。

背景技术

在进行罩光粉加工时，需要向反应釜中加入三聚氰胺等粉末物质原料，对于粉末状原料，在向反应釜中加料时，常常用到输料管加料和直接加料方式，输料管加料方式多用于液体加料，粉料多是从加料口直接加入反应釜。

受搅拌桨的电机和外界环境影响，从加料口加入混合料时，粉料容易被风吹散，导致物料损失，浪费了原料；粉料颗粒度较小，加料时部分粉料弥漫在空气中，长期暴露在这种环境下会损害人体皮肤，影响操作人员身体健康。

此外，反应釜加料后，在反应过程中对温度有一定要求的物料的反应，常常会在反应釜内部或外部设置保温或控温装置，这种装置可以根据需要对反应物料进行加热或者是降温。反应釜上采用的控温装置大多为盘管，即螺旋缠绕的水管，在盘管内通入高温或低温的水液，可以对反应釜内物料进行温度调节。

盘管可以设置在反应釜内，以达到更高的传热效果，但是为了避免与搅拌桨之间的干涉，盘管大多是贴附在反应釜内壁设置，靠近反应釜中轴位置处难以较快的获得温度调控效果，但如果把盘管设置在靠近中部位置处又会与搅拌桨相干涉，导致反应釜内的温度调控问题难以解决。

中国专利(CN 204412266 U)公开了一种高效反应釜，其包括釜体以及搅拌器，所述搅拌器包括驱动装置以及搅拌桨，所述驱动装置固定于所述釜体的轴向正上方，所述搅拌桨包括桨轴以及设置在所述桨轴一端的桨叶组，所述桨轴上设置有桨叶组的一端插设在所述釜体中，且所述桨轴与所述釜体同轴，所述桨轴的另一端与所述驱动装置的转矩输出端联动，所述桨叶组包括至少两片弯曲呈锚钩状的锚式桨叶，所述至少两片锚式桨叶以所述桨轴的中心轴为中心环形阵列的设置，所述锚式桨叶包括一体成型的轴流段以及径流段，其中所述锚式桨叶的轴流段的推进方向对应釜体的底部或顶部。上述方案中为了提高效率，其搅拌桨设置为锚式桨，在该结构情况下，其盘管也无法在靠近中轴位置处进行设置，致使靠盘管进行温度调控的方式不能充分的发挥其调控作用。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中反应装置物料易飞散、温控性能差的不足，提供了一种自吸式进料的保温反应装置，本实用新型在反应釜内抽气形成负压，便于进料；并通过盘管与搅拌桨的结合，使物料与盘管间能够快速进行热传导，温控效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种自吸式进料的保温反应装置，包括反应釜本体、搅拌桨和盘管，所述搅拌桨设置有外搅拌桨叶和内搅拌桨叶，所述盘管位于外搅拌桨叶与内搅拌桨叶之间；反应釜本体顶部通过抽风管与过滤箱进气口连接，过滤箱的排气口与抽气泵连接；所述过滤箱内分布有至少两层鲍尔环填料层。

作为本实用新型更进一步的改进，所述外搅拌桨叶为U形，其底部为水平段。

作为本实用新型更进一步的改进，所述反应釜本体与盘管相连而形成的第一盘管接口、第二盘管接口均位于外搅拌桨叶的上方。

作为本实用新型更进一步的改进，所述内搅拌桨叶、外搅拌桨叶均与搅拌轴杆连接，且内搅拌桨叶的连接点位于上方。

作为本实用新型更进一步的改进，所述外搅拌桨叶底部横杆上设置有辅助叶片。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤箱中设置有过滤网，该过滤网与鲍尔环填料层相互配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤网设置在鲍尔环填料层底部，用于支撑鲍尔环填料层。

作为本实用新型更进一步的改进，所述抽风管进气口设置有弧形滤网。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤箱进气口位于其底部，过滤箱的排气口位于其侧壁上段。

作为本实用新型更进一步的改进，反应釜本体上的抽风管连接口与加料口位于搅拌桨的两侧。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种自吸式进料的保温反应装置，搅拌桨设置有外搅拌桨叶和内搅拌桨叶，盘管位于外搅拌桨叶与内搅拌桨叶之间，有助于热盘管与反应釜内液体间的能量交换，在换热的同时保证了较好的搅拌效果；反应釜通过抽风管连接过滤箱，并最终与抽气泵连接，通过抽气泵能使反应釜处于负压状态，能够使添加的粉料不会向外飘散，避免了物料的浪费；