[实用新型]装刀夹具及抛光机

说明书

本实用新型提供了一种装刀夹具及抛光机，涉及产品加工技术领域。该装刀夹具包括夹具本体，夹具本体上设有用于插入刀体的插接槽，插接槽沿其长度方向的侧壁上设有用于对刀体进行压紧的压紧装置；该抛光机包括抛光机本体和设于抛光机本体上的上述装刀夹具，抛光机本体上枢接有盘体，装刀夹具上安装有用于对盘体进行车削加工的刀体。该装刀夹具可以对插接于其内的刀体的位置进行调节，对盘体上的研磨凹槽进行修复时，只需在研磨凹槽原来基础上车削一定深度，在盘体厚度上的去除量少，从而延长盘体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种装刀夹具及抛光机。

背景技术

蓝宝石、单晶硅或陶瓷等硬质材料制成的产品，一般需要抛光机对其进行抛光处理，抛光机一般包括用于对待加工产品进行抛光的盘体，盘体上加工有用于加强对待加工产品抛光效果的研磨凹槽；抛光机上直接安装有用于在盘体的盘面上加工出研磨凹槽的车刀装置，车刀装置一般包括装刀夹具和装在装刀夹具上的刀体。抛光机的盘体对待加工产品进行研磨抛光时，一般在盘体的研磨凹槽内配合钻石液使用，钻石液在对待加工产品抛光作用的同时，对盘体也有较大的磨损、腐蚀，磨损变形的盘体对其内的待加工产品会造成划伤、崩边等影响，因而影响产品的品质，需要加工装置对研磨凹槽进行修复。

现有抛光机上的车刀装置中刀体和装刀夹具固定在一起，操作人员对车刀装置的高度调节后，车刀装置在盘体上的车刀路径与上次车出研磨凹槽的车刀路径无法高度重合，因此车刀装置对盘体进行修复时，一般将盘体的整个盘面上的研磨凹槽全部车平，随后在新的盘面上加工车出研磨凹槽，该方法对盘体厚度上去除量较大，盘体使用寿命短。

即，现有的车刀装置中的装刀夹具与刀体固定在一起，而导致修复研磨凹槽时需要将整个盘面车平重新车出新的研磨凹槽，在盘体厚度上损耗较大，大大缩短了盘体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装刀夹具及抛光机，以解决现有技术中存在的车刀装置中的装刀夹具与刀体固定在一起，而导致修复研磨凹槽时需要将整个盘面车平重新车出新的研磨凹槽，在盘体厚度上损耗较大，大大缩短了盘体使用寿命的技术问题。

本实用新型提供的装刀夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上设有用于插入刀体的插接槽，所述插接槽沿其长度方向的侧壁上设有用于对所述刀体进行压紧的压紧装置。

进一步的，所述压紧装置包括第一压紧部件和第二压紧部件，所述第一压紧部件设于所述插接槽的一侧侧壁上，所述第二压紧部件设于所述插接槽的另一侧侧壁上，两面侧壁分别位于所述插接槽的相对两侧。

进一步的，所述第一压紧部件和所述第二压紧部件均包括螺纹紧固件，所述插接槽侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹紧固件与所述螺纹孔相匹配。

进一步的，所述第一压紧部件和所述第二压紧部件均包括三组所述螺纹紧固件，所述插接槽同一侧壁上相应设有三组所述螺纹孔，同一侧壁上的三组所述螺纹孔沿所述插接槽的长度方向均匀分布。

进一步的，靠近所述插接槽的所述夹具本体上设有刻度尺，所述刻度尺沿所述插接槽的长度方向设置。

进一步的，所述刻度尺为两个，两个所述刻度尺分别位于所述插接槽槽口的两侧，且相对应设置。

进一步的，所述夹具本体的插接槽内滑动卡接有卡扣，所述卡扣用于校对所述刀体插接于所述插接槽内的位置。

进一步的，所述夹具本体上设有限位槽，所述限位槽沿所述插接槽的长度方向设置，且所述限位槽内穿设有用于对所述卡扣进行位置固定的锁紧部件。

进一步的，所述插接槽的横截面为“凸”形，且所述插接槽的槽口设于大口槽上，所述刀体插接于所述插接槽的大口槽内，所述卡扣的形状与所述插接槽的横截面形状相匹配；所述限位槽设于所述插接槽的槽底。