[实用新型]一种纤维分散用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体来说，涉及一种纤维分散用搅拌装置。

背景技术

纤维在现有装置搅拌过程中是固体与液体之间的混合，搅拌不均匀，达到均匀混合的时间长，搅拌桶内各位置的搅拌物密度不均匀，搅拌纤维质量差，搅拌时间长，增加能耗。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种纤维分散用搅拌装置，能够改善拌合物混合均匀程度，有效降低搅拌或分散的时间，节能降耗。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纤维分散用搅拌装置，包括桶体，所述桶体包括桶底和桶侧壁，所述桶体的内壁上设有若干挡板，所述挡板与所述桶底垂直，所述挡板的宽度小于桶体的半径，所述桶体中心设有搅拌轴，所述搅拌轴上端与电机连接，所述搅拌轴下端与搅拌盘连接。

进一步地，所述挡板与所述桶侧壁垂直设置。

进一步地，所述挡板的数量是3个且所述挡板均匀分布于所述桶体内壁。

本实用新型的有益效果：通过在桶体的内壁上加装水流挡板利用挡板改变水流方向，改善拌合物混合均匀程度，进而降低搅拌或分散的时间，节能降耗，投资少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种纤维分散用搅拌装置的结构示意图。

图中：1.桶体；2.桶底；3.桶侧壁；4.挡板；5.搅拌轴；6.电机；7.搅拌盘；8.第二挡板；9.第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图 1所示，根据本实用新型实施例所述的一种纤维分散用搅拌装置，包括桶体1，所述桶体1包括桶底2和桶侧壁3，所述桶体1的内壁上设有若干挡板4，所述挡板4与所述桶底2垂直，所述挡板4的宽度小于桶体1的半径，所述桶体1中心设有搅拌轴5，所述搅拌轴5上端与电机6连接，所述搅拌轴5下端与搅拌盘7连接。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种纤维分散用搅拌装置，在桶体1的内壁上加装挡板4，挡板4与桶底2垂直，挡板4的宽度小于桶体1的半径，当在桶体1内加入混合物和水搅拌时，挡板4改变水流方向，改善搅拌物的均匀程度，降低搅拌、分散时间，电机6为搅拌轴5的转动提供动力，搅拌轴5的转动带动搅拌盘7的转动。

所述挡板4与所述桶侧壁3垂直设置。经过对比试验，挡板4与桶侧壁3垂直的设置，混合的效果最好。

所述挡板4的数量是3个且所述挡板4均匀分布于所述桶体1内壁。挡板4的数量是3个，包括第一挡板，第二挡板8和第三挡板9，相邻两个挡板4之间的夹角为120°，即第一挡板与第二挡板8之间的夹角为120°，第二挡板8与第三挡板9之间的夹角为120°，第一挡板与第三挡板9之间的夹角为120°。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在桶体的内壁上加装水流挡板，利用挡板改变水流方向，改善拌合物混合均匀程度，进而降低搅拌或分散的时间，节能降耗，投资少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。