[实用新型]一种口罩滤芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，特别涉及一种口罩滤芯结构。

背景技术

电动口罩的主体内部设有过滤腔，过滤腔处装有滤芯结构，主体内部的风机工作时，可将外部空气抽入主体内部，并经滤芯结构过滤后，供使用者吸入。在整个电动口罩中，滤芯结构是直接影响电动口罩的过滤效果以及制作成本的重要因素。

如图1所示，现有的滤芯结构一般包括罩体10、过滤片20以及压圈30，其中，罩体10的中部开设有过滤口101，过滤片20置于罩体10内侧并将过滤口101遮蔽，以对流经过滤口101的空气进行过滤，压圈30将过滤片20的边缘压于罩体10的内侧，并与罩体10通过点胶固连，以将过滤片20的边缘紧压固定于罩体10内侧，防止过滤片20偏移。

现有的滤芯结构虽能基本满足电动口罩的过滤要求，但是，其制作过程中，需先将罩体和压圈分别成型；接着，将过滤片置于罩体内侧，以将过滤口遮蔽；然后使压圈将过滤片的边缘压于罩体的内侧，并对压圈和罩体点胶固连，显然，其制作过程较为繁琐，效率低且制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种口罩滤芯结构，旨在提高制作效率，并降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种口罩滤芯结构，包括罩体以及过滤片，罩体中部开设有过滤口，过滤片用于将过滤口遮蔽，其特征在于：罩体在模具中注塑成型并将过滤片的边缘包覆。

本实用新型技术方案将过滤片置于成型罩体的模具中，使得成型后的罩体直接将滤片的边缘包覆，无须如现有技术一样需另外成型压圈并将压圈与罩体点胶固连以固紧过滤片，从而简化滤芯结构的制作工序，进而提高滤芯结构的生产效率并降低成本。另外，直接通过注塑成型使罩体将过滤片的边缘包覆固紧的方式，可提高过滤片和罩体的结合强度，并防止过滤片局部脱离罩体，从而提高滤芯结构的过滤效果。

附图说明

图1为现有技术滤芯结构的剖视图；

图2为本实用新型滤芯结构的立体示意图；

图3为本实用新型滤芯结构的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种口罩滤芯结构。

本实用新型实施例中，如图2、图3所示，该口罩滤芯结构包括罩体1以及过滤片，罩体1中部开设有过滤口11，过滤片2的面积略大于过滤口11的面积，用于将过滤口11遮蔽，以对流经过滤口11的空气进行过滤，罩体1在模具中注塑成型并将过滤片2的边缘包覆固紧。因而无须如现有技术一样需另外成型压圈并将压圈与罩体1点胶固连以固紧过滤片，从而简化滤芯结构的制作工序，进而提高滤芯结构的生产效率并降低成本。另外，直接通过注塑成型使罩体1将过滤片2的边缘包覆固紧的方式，可提高过滤片2和罩体1的结合强度，并防止过滤片2局部脱离罩体1，从而提高滤芯结构的过滤效果。

可以理解地，成型本实用新型所述的罩体1，需制作相应的模具，模具的具体结构根据罩体1和过滤芯片的具体形状和构造而设定，本技术领域的技术人员在看到本申请的描述后，即可知晓应当如何制作相应的模具，因此，这里不再对模具的具体结构进行赘述。而成型时，需先将过滤片2置于模具的相应位置（一般指模腔）；接着，合模并将融熔塑料注入模具的模腔并将过滤片2的边缘包覆；最后，经冷却固化后，开模得到本实用新型滤芯结构。